一种自动出料的型材裁切装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107097138A(43)申请公布日2017.08.29(21)申请号201710494659.0(22)申请日2017.06.26(71)申请人长兴耿宇金属制品有限公司地址313100浙江省湖州市长兴县李家巷镇工业集中区(72)发明人宁秀华傅卫国张俊锋(74)专利代理机构杭州丰禾专利事务所有限公司33214代理人林伟鑫(51)Int.Cl.B24B27/06(2006.01)B24B41/00(2006.01)B24B41/06(2012.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种自动出料的型材裁切装置(57)摘要本发明公开了一种自动出料的型材裁切装置，包括前支撑平台、后支撑平台、砂轮切割机和出料架，前支撑平台靠近砂轮切割机的一端设置有夹紧装置，后支撑平台的上部设置有限位滑块，后支撑平台的两侧开设有滑槽，限位滑块上固定有凸块，限位滑块的顶部开设有螺纹孔，螺纹孔内设置有螺杆，螺杆的顶端固定有把手，出料架包括导向斜坡和储料区，导向斜坡和储料区的两侧均设置有挡板，后支撑平台相对于出料架的另一侧设置有顶出装置。本发明通过限位滑块的一次定位，即可实现连续切割得到在大批量相同长度所需型材，无需在型材上标出需要切割的位置，同时，型材在裁切好以后能够自动出料并储存起来。CN107097138ACN107097138A权利要求书1/1页1.一种自动出料的型材裁切装置，其特征在于，包括放置型材的前支撑平台(1)和后支撑平台(2)，所述的前支撑平台(1)和后支撑平台(2)固定在同一直线上，且前支撑平台(1)和后支撑平台(2)之间留有间隙，以及设置在前支撑平台(1)和后支撑平台(2)之间的砂轮切割机(3)、后支撑平台(2)侧部的出料架，所述的前支撑平台(1)靠近砂轮切割机(3)的一端设置有用于夹紧型材的夹紧装置(4)，所述后支撑平台(2)的上部设置有沿后支撑平台(2)滑动的限位滑块(6)，所述后支撑平台(2)的两侧开设有一对滑槽(7)，所述的限位滑块(6)上固定有一对与滑槽(7)相匹配的凸块(8)，所述限位滑块(6)的顶部开设有一竖直贯穿限位滑块(6)的螺纹孔(9)，所述的螺纹孔(9)内匹配设置有一螺杆(10)，所述螺杆(10)的顶端固定有一旋转螺杆(10)的把手(11)，所述的出料架包括导向斜坡(5)和储料区(12)，所述的导向斜坡(5)由后支撑平台(2)的顶面侧部斜向下延伸至储料区(12)，所述导向斜坡(5)与水平面的夹角为α，α大于15°且小于45°，所述导向斜坡(5)和储料区(12)的两侧均设置有挡板(13)，所述后支撑平台(2)相对于出料架的另一侧设置有推动型材进入导向斜坡(5)的顶出装置(14)。2.根据权利要求1所述的一种自动出料的型材裁切装置，其特征在于，所述的夹紧装置(4)包括分别固定在前支撑平台(1)两侧的前挡板和夹紧气缸，所述的顶出装置(14)采用至少两个顶出气缸。2CN107097138A说明书1/2页一种自动出料的型材裁切装置技术领域[0001]本发明涉及型材加工设备领域，尤其涉及一种自动出料的型材裁切装置。背景技术[0002]型材是铁或钢以及具有一定强度和韧性的材料通过轧制、挤出、铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体，其用途非常广泛，尤其在护栏、门窗等领域，使用颇多。[0003]在利用型材生产护栏、门窗时，需要对型材进行裁切，才能得到所需长度的型材，型材的裁切通常采用砂轮切割机进行切割，在进行切割时，首先需要在型材上标出需要切割的位置，然后再用砂轮切割机对该位置进行切割，操作起来较为复杂，工作效率低，对于企业需要大批量同长度型材时，该切割方法无法满足生产的要求。发明内容[0004]针对上述问题，本发明提供了一种自动出料的型材裁切装置，通过限位滑块的一次定位，即可实现连续切割得到在大批量相同长度所需型材，无需在型材上标出需要切割的位置，同时，型材在裁切好以后能够自动出料并储存起来，结构简单，使用方便，有效解决背景技术中指出的问题。[0005]本发明采用的技术方案是：[0006]一种自动出料的型材裁切装置，包括放置型材的前支撑平台和后支撑平台，所述的前支撑平台和后支撑平台固定在同一直线上，且前支撑平台和后支撑平台之间留有间隙，以及设置在前支撑平台和后支撑平台之间的砂轮切割机、后支撑平台侧部的出料架，所述的前支撑平台靠近砂轮切割机的一端设置有用于夹紧型材的夹紧装置，所述后支撑平台的上部设置有沿后支撑平台滑动的限位滑块，所述后支撑平台的两侧开设有一对滑槽，所述的限位滑块上固定有一对与滑槽相匹配的凸块，所述限位滑块的顶部开设有一竖直贯穿限位滑块的螺纹孔，所述的螺纹孔内匹配设置有一螺杆，所述螺杆的顶端固定有一旋转螺杆的把手，所述的出料架