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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107099040A(43)申请公布日2017.08.29(21)申请号201710259539.2C08L57/02(2006.01)(22)申请日2017.04.20C08L9/08(2006.01)C08L23/16(2006.01)(71)申请人北京市政路桥建材集团有限公司C08L9/10(2006.01)地址100070北京市丰台区科学城航丰路8号申请人北京正达坤顺技术检测有限公司(72)发明人李振王真柳浩杨丽英杨炎生李宁李恩光董雨明王建国李根布海玲(74)专利代理机构北京兆君联合知识产权代理事务所(普通合伙)11333代理人胡敬红(51)Int.Cl.C08J3/03(2006.01)C08L95/00(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称常温快速破乳固化成型的抗黏附乳化沥青及其制备方法(57)摘要本发明涉及一种常温快速破乳固化成型的抗黏附乳化沥青及其制备方法,属于沥青道路材料领域。抗黏附乳化沥青由重交道路沥青,脱油沥青,石油树脂,聚合物胶乳,助剂,乳化剂,酸碱调节剂和水组成;其制备方法为先将乳化剂、聚合物胶乳、助剂-水溶液加入水中,调节PH值,配成皂液,然后将重交沥青、脱油沥青与石油树脂高温搅拌均匀并加热至合适的温度,和皂液一起经过胶体磨高速剪切制备得到抗黏附乳化沥青。本发明抗黏附乳化沥青的乳化工艺简单,利于推广应用;常温下能够快速破乳固化成型,提高施工效率;用作道路粘层用时,具有抗车轮黏附的优点,避免了施工车辆对粘层的破坏,导致粘层失效,提高了道路的使用寿命同时避免了环境污染。CN107099040ACN107099040A权利要求书1/1页1.抗黏附乳化沥青的制备方法,所述抗黏附乳化沥青由占其总质量百分比的下列各组分组成:20%-50%的重交通道路沥青,10-35%的脱油沥青,0.5-6%的石油树脂,0.5-5%的固含量为40~60%的聚合物胶乳,0-0.5%的助剂,0.8-3%乳化剂,酸碱调节剂和水补充至100%,所述的乳化剂为阳离子胺类快裂乳化剂;所述抗黏附乳化沥青采用如下方法制得:(1)将助剂用水溶解稀释得到助剂-水溶液,然后将沥青乳化剂、助剂-水溶液、聚合物胶乳和酸碱调节剂加入到温度为55-60℃的水中搅拌制备成皂液,皂液pH值调到2.0-3.5,皂液的温度控制在55℃-60℃;(2)在150-170℃下,将重交通道路沥青、脱油沥青和石油树脂搅拌混合均匀得到预调沥青;(3)将温度保持在150-170℃的预调沥青和温度保持在55-60℃的皂液一起经过沥青胶体磨高速剪切,得到此抗黏附乳化沥青。2.根据权利要求1所述的抗黏附乳化沥青的制备方法,所述抗黏附乳化沥青由占其总质量百分比的下列各组分组成:25%-45%的重交通道路沥青,12-32%的脱油沥青,0.5-5%的石油树脂,1-5%的固含量为50~60%的聚合物胶乳,0.1-0.5%的助剂,1.5-2.5%乳化剂,酸碱调节剂和水补充至100%。3.根据权利要求1或2所述的抗黏附乳化沥青的制备方法,所述阳离子胺类快裂乳化剂为阳离子快裂乳化剂E4819、阳离子快裂乳化剂SM-LF-1或阳离子快裂乳化剂EM620。4.根据权利要求1或2所述的抗黏附乳化沥青的制备方法,所述的聚合物胶乳为丁苯胶乳、乙丙胶乳、异戊胶乳、氯丁胶乳、丙烯酸胶乳中的一种或两种以任意比例混合。5.根据权利要求1或2所述的抗黏附乳化沥青的制备方法,所述的石油树脂为C5或C9或C5与C9共聚石油树脂。6.根据权利要求1或2所述的抗黏附乳化沥青的制备方法,所述的重交通道路沥青针入度为6.0mm~10.0mm。进一步所述的脱油沥青为软化点大于100℃。7.根据权利要求1或2所述的抗黏附乳化沥青的制备方法,所述的助剂为羟乙基纤维素、聚乙烯醇、羧甲基纤维素、聚丙烯酰胺中的一种或多种。8.根据权利要求1或2所述的抗黏附乳化沥青的制备方法,所述的酸碱调节剂为盐酸、硫酸或磷酸中的一种。9.根据权利要求1-8任一所述的制备方法得到的抗黏附乳化沥青。2CN107099040A说明书1/5页常温快速破乳固化成型的抗黏附乳化沥青及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及沥青道路材料领域,具体涉及一种常温快速破乳固化成型的抗黏附乳化沥青及其制备方法。背景技术[0002]层间粘结的优劣是影响路面使用寿命的重要因素之一,在路面工程施工过程中,相邻结构层间通常采用撒布粘层材料的工艺,使路面各层之间形成完整的受力结构,可以避免或减小由于交通荷载引起的路面层间结构滑移或拥包、车辙等病害,提高路面的耐久性。[0003]但是,在实际层间粘结材料施工过程中,常常出现撒布的粘层油被沥青混合料的施工车辆碾压后带走的黏附车轮现象,使得层