双轮盘碳纤维连续抽油杆起下作业装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107100568A(43)申请公布日2017.08.29(21)申请号201610094035.5(51)Int.Cl.(2006.01)(22)申请日2016.02.19E21B19/22(71)申请人中国石油化工股份有限公司地址257000山东省东营市东营区济南路125号申请人中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司石油工程技术研究院(72)发明人贾庆升汪云家杨斌张雷张中慧郑强姜东刘晓玲于雪林王慧莉黄润晶(74)专利代理机构济南日新专利代理事务所37224代理人董庆田权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称双轮盘碳纤维连续抽油杆起下作业装置(57)摘要本发明公开了双轮盘碳纤维连续抽油杆起下作业装置，包括缠绕轮盘、导向轮盘，所述缠绕轮盘上缠绕有碳纤维连续抽油杆，然后碳纤维连续抽油杆再绕过导向轮盘进入井内。还包括与缠绕轮盘连接并能带动缠绕轮盘旋转的双向液马达，所述双向液马达连接液压动力系统，液压动力系统设置在车载底盘上。所述缠绕轮盘通过缠绕支架安装在缠绕轮盘伸缩液压底座上，缠绕轮盘伸缩液压底座设置在车载底盘上。所述导向轮盘通过导向支架安装在导向轮盘转动液压底座上。所述导向轮盘转动液压底座安装在导向轮盘伸缩液压底座上，导向轮盘伸缩液压底座设置在车载底盘上。本发明实现抽油杆的快速起下，且安装使用方便、省时又省力。CN107100568ACN107100568A权利要求书1/1页1.双轮盘碳纤维连续抽油杆起下作业装置，其特征在于，包括缠绕轮盘、导向轮盘，所述缠绕轮盘上缠绕有碳纤维连续抽油杆，然后碳纤维连续抽油杆再绕过导向轮盘进入井内。2.根据权利要求1所述的双轮盘碳纤维连续抽油杆起下作业装置，其特征在于，还包括与缠绕轮盘连接并能带动缠绕轮盘旋转的双向液马达，所述双向液马达连接液压动力系统，液压动力系统设置在车载底盘上。3.根据权利要求1所述的双轮盘碳纤维连续抽油杆起下作业装置，其特征在于，所述缠绕轮盘通过缠绕支架安装在缠绕轮盘伸缩液压底座上，缠绕轮盘伸缩液压底座设置在车载底盘上。4.根据权利要求1所述的双轮盘碳纤维连续抽油杆起下作业装置，其特征在于，所述缠绕支架上还设置有自动排杆装置，在自动排杆装置上端设置导向轮，所述碳纤维连续抽油杆要经过导向轮再到导向轮盘上。5.根据权利要求1所述的双轮盘碳纤维连续抽油杆起下作业装置，其特征在于，所述导向轮盘通过导向支架安装在导向轮盘转动液压底座上。6.根据权利要求5所述的双轮盘碳纤维连续抽油杆起下作业装置，其特征在于，所述导向轮盘转动液压底座安装在导向轮盘伸缩液压底座上，导向轮盘伸缩液压底座设置在车载底盘上。7.根据权利要求4所述的双轮盘碳纤维连续抽油杆起下作业装置，其特征在于，井口、缠绕轮盘碳纤维抽出端及导向轮盘三部分中心在一直线的位置上，并通过启动自动排杆装置调整碳纤维连续抽油杆杆位置，使其与作业井口中心对中。2CN107100568A说明书1/2页双轮盘碳纤维连续抽油杆起下作业装置技术领域[0001]本发明涉及抽油杆的起下作业装置，具体地说是双轮盘碳纤维连续抽油杆起下作业装置。背景技术[0002]碳纤维连续抽油杆具有密度小、抗拉强度大、耐腐蚀、疲劳寿命长的特点，应用于油井举升可以大幅度减少杆柱载荷实现深井举升和节能，也可有效解决杆柱腐蚀的问题，应用前景广阔。目前，碳纤维连续抽油杆起下作业设备的结构与钢质连续抽油杆作业设备基本相似，未能考虑碳纤维连续抽油杆自身材料特点，存在一定的局限性，使用过程中存在杆体被夹坏的的风险，且装置使用占用井场空间大。因此，需设计一种结构紧凑、使用方便、避免杆体损坏的碳纤维连续抽油杆起下专用作业装备。发明内容[0003]本发明的目的在于提供双轮盘碳纤维连续抽油杆起下作业装置，实现抽油杆的快速起下，且安装使用方便、省时又省力。[0004]为了达成上述目的，本发明采用了如下技术方案，双轮盘碳纤维连续抽油杆起下作业装置，包括缠绕轮盘、导向轮盘，所述缠绕轮盘上缠绕有碳纤维连续抽油杆，然后碳纤维连续抽油杆再绕过导向轮盘进入井内。[0005]还包括与缠绕轮盘连接并能带动缠绕轮盘旋转的双向液马达，所述双向液马达连接液压动力系统，液压动力系统设置在车载底盘上。[0006]所述缠绕轮盘通过缠绕支架安装在缠绕轮盘伸缩液压底座上，缠绕轮盘伸缩液压底座设置在车载底盘上。[0007]所述缠绕支架上还设置有自动排杆装置，在自动排杆装置上端设置导向轮，所述碳纤维连续抽油杆要经过导向轮再到导向轮盘上。[0008]所述导向轮盘通过导向支架安装在导向轮盘转动液压底座上。[0009]所述导向轮盘转动液压底座安装在导向轮盘伸缩液压底座上，导向轮盘伸缩液压底座设置在车载底盘上。[0010]井口、缠绕轮盘碳纤维抽出端及导向