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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107096864A(43)申请公布日2017.08.29(21)申请号201710564181.4(22)申请日2017.07.12(71)申请人胡文强地址230000安徽省合肥市经济技术开发区翡翠路与宝塔路交口东海花园(72)发明人胡文强(51)Int.Cl.B21J13/02(2006.01)B21J13/03(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种汽车顶棚制造生产用冲压模具(57)摘要本发明公开了一种汽车顶棚制造生产用冲压模具,包括上模、上模固定板、下模和下模固定板,上模固定板和下模固定板上设有卡槽,且上模固定板上安装有上支撑轴,上模通过螺纹轴、垫块和螺栓安装于上模固定板上,上模一侧设有上模进油口,下模通过螺纹轴、垫块和螺栓安装于下模固定板上,下模一侧安装有下模进油口和下模出油口,且下模四角设有凹槽、铁链和铁块,下模固定板上安装有下支撑轴,且下模固定板上安装有滚轮,上支撑轴下端内部设有套筒,下支撑轴顶部安装有固定轴,固定轴上套有垫片。上模和下模使用螺纹轴、垫块和螺栓通过卡槽安装于固定板上,安装稳定拆卸方便;上模和下模设有进油口和出油口,能加热模具。CN107096864ACN107096864A权利要求书1/1页1.一种汽车顶棚制造生产用冲压模具,包括上模(1)、上模固定板(4)、下模(9)和下模固定板(14),其特征在于,所述上模固定板(4)和所述下模固定板(14)上设有卡槽(15),且所述上模固定板(4)上安装有上支撑轴(3),所述上模(1)通过螺纹轴(8)、垫块(5)和螺栓(2)安装于所述上模固定板(4)上,所述上模(1)一侧设有上模进油口(7),所述下模(9)通过所述螺纹轴(8)、所述垫块(5)和所述螺栓(2)安装于所述下模固定板(14)上,所述下模(9)一侧安装有下模进油口(17)和下模出油口(18),且所述下模(9)四角设有凹槽(19)、铁链(20)和铁块(16),所述下模固定板(14)上安装有下支撑轴(12),且所述下模固定板(14)上安装有滚轮(13),所述上支撑轴(3)下端内部设有套筒(6),所述下支撑轴(12)顶部安装有固定轴(10),所述固定轴(10)上套有垫片(11)。2.根据权利要求1所述的一种汽车顶棚制造生产用冲压模具,其特征在于,模具闭合时所述固定轴(10)插入所述套筒(6)内。3.根据权利要求1所述的一种汽车顶棚制造生产用冲压模具,其特征在于,拆卸模具时所述铁块(16)安装于所述凹槽(19)内。4.根据权利要求1所述的一种汽车顶棚制造生产用冲压模具,其特征在于,所述卡槽(15)为梯形。2CN107096864A说明书1/3页一种汽车顶棚制造生产用冲压模具技术领域[0001]本发明涉及一种冲压模具,特别涉及一种汽车顶棚制造生产用冲压模具,属于机械设备制造领域。背景技术[0002]冲压模具,是在冷冲压加工中,将金属或非金属材料加工成零件或半成品的一种特殊工艺装备。冲压,是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。在冲压模具中,使用了各种金属材料和非金属材料,主要有碳钢、合金钢、铸铁、铸钢、硬质合金、低熔点合金、锌基合金、铝青铜、合成树脂、聚氨脂橡胶、塑料、层压桦木板等。制造模具的材料,要求具有高硬度、高强度、高耐磨性、适当的韧性、高淬透性和热处理不变形及淬火时不易开裂等性能。改革开放以来,随着国民经济的高速发展,市场对模具的需求量不断增长。模具工业一直以逐年递增的速度快速发展,特别是现今随着汽车行业的快速发展,与汽车制造相关的模具更是取得了跨越式发展。但是随着汽车种类的增多,对汽车质量要求的提高,对模具的要求也越来越高。现今的汽车顶棚模具,更换较为不便,在同一台机床无法生产不同型号汽车的顶棚,导热性能不好,无法将锻压塑造和热塑造结合使用,不能调整加工零件的厚度,无法满足不同的加工需求。发明内容[0003]本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种汽车顶棚制造生产用冲压模具。[0004]为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:[0005]本发明提供了一种汽车顶棚制造生产用冲压模具,包括上模、上模固定板、下模和下模固定板,所述上模固定板和所述下模固定板上设有卡槽,且所述上模固定板上安装有上支撑轴,所述上模通过螺纹轴、垫块和螺栓安装于所述上模固定板上,所述上模一侧设有上模进油口,所述下模通过所述螺纹轴、所述垫块和所述螺栓安装于所述下模固定板上,所述下模一侧安装有下模进油口和下模出油口,且所述下模四角设有凹槽、铁链和铁块,所述下模固定板上安装有下支撑轴,且所述下模固定板上安装有滚轮,所述上支撑轴下端内部设有