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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107116269A(43)申请公布日2017.09.01(21)申请号201710481303.3(22)申请日2017.06.22(71)申请人广东刀父精工科技有限公司地址523850广东省东莞市长安镇霄边第四工业区耐力工业园C栋(72)发明人王友群王浩龙阮捍刘良刘金生陈珠(74)专利代理机构东莞市华南专利商标事务所有限公司44215代理人刘克宽(51)Int.Cl.B23D79/00(2006.01)B23C5/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图7页(54)发明名称一种新型错齿台阶成型刀(57)摘要本发明提供的新型错齿台阶成型刀,包括刀头,所述刀头设有沿周向交错分布的第一成型刀齿和第二成型刀齿,第一成型刀齿的头端具有一级阶梯缺口,一级阶梯缺口的两条缺口边缘为第一成型刃,第二成型刀齿的头端具有二级阶梯缺口,二级阶梯缺口的外凸角部的两条边缘为第二成型刃,第一成型刃与第二成型刃用于共同成型工件二级台阶内部的外凸角部的直角轮廓。第一成型刃的外段与第二成型刃的中段共同组成二级台阶成型轮廓,第一成型刃的外段与第二成型刃分别位于不同两个刀齿上,当刀头转动,第一成型刃的外段与第二成型刃交替对工件进行形成。第一成型刃的外段与第二成型刃的中段能够共同使工件成型为二级台阶。CN107116269ACN107116269A权利要求书1/1页1.一种新型错齿台阶成型刀,其特征在于:包括刀头,所述刀头设有沿周向交错分布的第一成型刀齿和第二成型刀齿,第一成型刀齿的头端具有一级阶梯缺口,一级阶梯缺口的两条缺口边缘为第一成型刃,第二成型刀齿的头端具有二级阶梯缺口,二级阶梯缺口的外凸角部的两条边缘为第二成型刃,第一成型刃与第二成型刃用于共同成型工件二级台阶内部的外凸角部的直角轮廓。2.根据权利要求1所述的新型错齿台阶成型刀,其特征在于:第一成型刃包括头段,头段朝所述成型倒角刀的中心轴线倾斜。3.根据权利要求1或2所述的新型错齿台阶成型刀,其特征在于:第一成型刀齿和第二成型刀齿均具有侧刃,侧刃的第一轴向后角为a1,4°≤a1≤6°,侧刃的第二轴向后角为a2,8°≤a2≤10°。4.根据权利要求1或2所述的新型错齿台阶成型刀,其特征在于:其中至少一段第二成型刃平行于成型倒角刀的轴向,平行于成型倒角刀的轴向的该段第二成型刃的第一轴向后角为b1,4°≤b1≤6°,平行于成型倒角刀的轴向的该段第二成型刃的第二轴向后角为b2,8°≤b2≤10°。5.根据权利要求1或2所述的新型错齿台阶成型刀,其特征在于:其中至少一段第二成型刃垂直于所述成型倒角刀的轴向,垂直于成型倒角刀的轴向的该段第二成型刃的第一轴向后角为c1,4°≤c1≤6°,垂直于成型倒角刀的轴向的该段第二成型刃的第二轴向后角为c2,8°≤c2≤10°。6.根据权利要求1或2所述的新型错齿台阶成型刀,其特征在于:其中至少一段第一成型刃垂直于所述成型倒角刀的轴向,垂直于所述成型倒角刀的轴向的该段第一成型刃的第一轴向后角为d1,4°≤d1≤6°,垂直于成型倒角刀的轴向的该段第二成型刃的第二轴向后角为d2,8°≤d2≤10°。7.根据权利要求2所述的新型错齿台阶成型刀,其特征在于:第一成型刃的头段的第一轴向后角为e1,4°≤e1≤6°,侧刃的第二轴向后角为e2,8°≤e2≤10°。8.根据权利要求2所述的新型错齿台阶成型刀,其特征在于:第一成型刃的头段与倒角刀的中心轴线的夹角为f,43°≤f≤48°。2CN107116269A说明书1/3页一种新型错齿台阶成型刀技术领域[0001]本发明涉及机械加工刀具领域,具体涉及一种新型错齿台阶成型刀。背景技术[0002]某些工件需加工二级台阶,且二级台阶内部的外凸角部需加工成直角轮廓。现有技术中的成型刀具,各个刀齿形状一致,刀齿具有用于成型外凸拐角处轮廓的特征——内凹的拐弯处。然而,由于刀齿长度尺寸较小,刀齿的内凹拐弯处总带有圆角,导致现有技术中的成型刀具加工得出的台阶内部的外凸角部具有圆角(参见图6和图8,),而将上述外凸角部加工成直角轮廓。发明内容[0003]针对现有技术的不足,本发明的目的是提供一种新型错齿台阶成型刀,其能够使二级台阶内部的外凸拐角处被加工成直角轮廓,而不会产生圆角。[0004]为了解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:本发明提供的新型错齿台阶成型刀,包括刀头,所述刀头设有沿周向交错分布的第一成型刀齿和第二成型刀齿,第一成型刀齿的头端具有一级阶梯缺口,一级阶梯缺口的两条缺口边缘为第一成型刃,第二成型刀齿的头端具有二级阶梯缺口,二级阶梯缺口的外凸角部的两条边缘为第二成型刃,第一成型刃与第二成型刃用于共同成型工件二级台阶内部的外凸角部的直角轮廓。[0005]具体地