定量全自动绳线切断机及其切断方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107127802A(43)申请公布日2017.09.05(21)申请号201710447207.7(22)申请日2017.06.14(71)申请人台州威旗塑胶机械科技有限公司地址317016浙江省台州市临海市杜桥镇横楼村(72)发明人俞国强(51)Int.Cl.B26D1/08(2006.01)B26D5/12(2006.01)B26D7/02(2006.01)B26D7/28(2006.01)B26D7/32(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图2页(54)发明名称定量全自动绳线切断机及其切断方法(57)摘要本发明提供一种定量全自动绳线切断机及其切断方法，包括主体架、导向轮、移动切断装置和长度计数装置，绳线通过导向轮装置后固定在移动切断装置上，所述的移动切断装置包括固定绳线的固定装置和切断绳线的切刀，且固定装置置于切刀朝向导向轮的一侧，所述的长度计数装置为感应移动切断装置在主体架上滑行的距离和次数的感应计数器。通过移动切断装置实现里对绳线的定量量取，同时在通过其往复运动来实现定量的切断，进而实现了对绳线的定量的机械化切断。通过压块设计在切刀的前端，这样就可以实现其切断和量取的全自动化操作，也实现其在一个线盘内的循环自动定量切断操作，相对传统的量取和切断工序其提高了切断的精度和效率。CN107127802ACN107127802A权利要求书1/2页1.一种定量全自动绳线切断机，其特征在于，包括主体架（200）、导向轮、移动切断装置（100）和长度计数装置，所述的移动切断装置（100）与主体架（200）可滑动的连接，绳线（601）通过导向轮装置后固定在移动切断装置（100）上，所述的移动切断装置（100）包括固定绳线（601）的固定装置和切断绳线（601）的切刀（104），且固定装置置于切刀（104）朝向导向轮的一侧，所述的长度计数装置为感应移动切断装置（100）在主体架（200）上滑行的距离和次数的感应计数器（201）。2.根据权利要求1所述的定量全自动绳线切断机，其特征在于，所述的主体架（200）包括滑动段和导向段，在滑动段与移动切断装置（100）之间设置有移动装置，在滑动段上设置有传送带（400）。3.根据权利要求2所述的定量全自动绳线切断机，其特征在于，所述的移动切断装置（100）上设置有导向通槽（101）且所述的传送带（400）贯穿导向通槽（101），绳线（601）置于导向通槽（101）的顶端外壁，所述的移动切断装置（100）还包括一与主体架（200）的滑动段滑动连接的导轨（1011）。4.根据权利要求1所述的定量全自动绳线切断机，其特征在于，所述的导向轮装置包括分别压紧绳线（601）的第一导向轮（501）和第二导向轮（502），第一导向轮（501）相对第二导向轮（502）靠近移动切断装置（100）。5.根据权利要求4所述的定量全自动绳线切断机，其特征在于，所述的第一导向轮（501）上连接有带动第一导向轮（501）旋转的导向轮电机，且第一导向轮（501）的旋转速度与移动切断装置（100）的移动速度一致。6.根据权利要求1所述的定量全自动绳线切断机，其特征在于，所述的固定装置包括压块（102）和压块气缸（103），压块（102）置于切刀（104）的正后方,所述的切刀（104）上连接有切刀气缸（105）。7.根据权利要求4所述的定量全自动绳线切断机，其特征在于，所述的第一导向轮（501）上设置有导向装置。8.一种适用上述定量全自动绳线切断机的切断方法，其特征在于，具体的步骤如下：1）、上线：把预进行切线的线头分别穿过第一导向轮（501）和第二导向轮（502）致导向通槽（101）内，通过压块（102）压紧线头；2）、定量拉线：根据编程要求，通过移动切断装置（100）来带动绳线（601）移动，直至达到长度要求；3)、复位：压块（102）松开线头，并使移动切断装置（100）回复原位，再通过压块（102）压紧绳线（601）；4）、切线：切断进行切断绳线（601），同时保证压块（102）压住下轮需要切断绳线（601）的线头；5）、送线：通过传送带（400）把已经定量切断的绳线（601）带入集料箱（700）内；6）、完成：此时完成一个循环。9.根据权利要求8所述的定量全自动绳线切断机的切断方法，其特征在于，在步骤2中，根据长度需要进行移动，当需要长度大于移动切断装置（100）的最大移动距离时，则通过移动切断装置（100）来回运动直至感应计数器（201）达到长度要求再停止并复位。10.根据权利要求8或9所述的定量全自动绳线（601）切断机的切断方法，其特征在于，2CN107127802A权利要求书2/2页步骤2中，第一导向轮（501）运动的圆周线速度