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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107128728A(43)申请公布日2017.09.05(21)申请号201710459372.4(22)申请日2017.06.16(71)申请人东莞市光志光电有限公司地址523000广东省东莞市长安镇霄边社区德政中路64号厂房一楼、二楼(72)发明人张贤文(74)专利代理机构北京权智天下知识产权代理事务所(普通合伙)11638代理人王新爱(51)Int.Cl.B65H23/26(2006.01)B65H23/038(2006.01)B65H20/06(2006.01)B65H37/04(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称光学膜片材卷收机及光学膜卷材自动设备(57)摘要本发明公开了光学膜片材卷收机及光学膜卷材自动设备,包括机台主体、控制系统操作界面、同步输送装置、物料追踪装置、物料纠偏定位装置、物料点对点定位装置、覆膜贴合轮组、保护膜放料轴及主收料轴;控制系统操作界面、同步输送装置、保护膜放料轴、主收料轴均设于机台主体上,物料追踪装置、物料点对点定位装置、物料纠偏定位装置及覆膜贴合轮组沿着同步输送装置传输方向依次设于机台主体上,物料追踪装置、物料点对点定位装置均固定设于同步输送装置上方,物料纠偏定位装置设于同步输送装置两侧,覆膜贴合轮组设于同步输送装置的输出端。通过自动化实现光学膜片材裁切后覆卷为卷材,在模切领域应用中节省了大量的时间成本和人力成本。CN107128728ACN107128728A权利要求书1/1页1.一种光学膜片材卷收机,其特征在于,包括:机台主体、控制系统操作界面、同步输送装置、物料追踪装置、物料纠偏定位装置、物料点对点定位装置、覆膜贴合轮组、保护膜放料轴及主收料轴;所述控制系统操作界面、同步输送装置、保护膜放料轴、主收料轴均设于所述机台主体上,所述物料追踪装置、物料点对点定位装置、物料纠偏定位装置及覆膜贴合轮组沿着所述同步输送装置传输方向依次设于所述机台主体上,所述物料追踪装置、物料点对点定位装置均固定设于所述同步输送装置上方,所述物料纠偏定位装置设于所述同步输送装置两侧,所述覆膜贴合轮组设于所述同步输送装置的输出端;所述物料追踪装置、物料点对点定位装置均与控制系统界面连接,所述控制系统界面与同步输送装置连接,所述物料纠偏定位装置与所述物料追踪装置连接。2.根据权利要求1所述的光学膜片材卷收机,其特征在于,所述同步输送装置包含前段传送带和后段传送带,所述前段传送带与所述后段传送带沿着所述同步输送装置传输方向依次设置于机台主体上。3.根据权利要求2所述的光学膜片材卷收机,其特征在于,所述前段传送带与所述后段传送带的传送速度比根据物料点对点定位装置反馈的数据进行调整,控制同步输送装置上光学膜片材之间的间距。4.根据权利要求1所述的光学膜片材卷收机,其特征在于,所述覆膜贴合轮组包含第一转轮和第二转轮,所述第一转轮的轴心点和第二转轮的轴心点的连线垂直于同步输送装置的传送带平面;且所述第一转轮与所述第二转轮相切面与所述传送带平面重合。5.根据权利要求4所述的光学膜片材卷收机,其特征在于,所述第一转轮与所述第二转轮的转动速度相同且转动方向相反,所述第一转轮逆时针旋转,所述第二转轮顺时针旋转。6.根据权利要求4所述的光学膜片材卷收机,其特征在于,所述保护膜放料轴包含上保护膜放料轴和下保护膜放料轴,所述上保护膜放料轴、下保护膜放料轴均设于机台主体上,所述上保护膜放料轴位置高于所述第一转轮,所述下保护膜放料轴位置低于所述第二转轮;所述主收料轴位置设于上保护膜放料轴与下保护膜放料轴之间。7.根据权利要求6所述的光学膜片材卷收机,其特征在于,所述上保护膜放料轴用于对光学膜片材上部进行保护膜覆盖,所述下保护膜放料轴用于对光学膜片材下部进行保护膜覆盖。8.根据权利要求1所述的光学膜片材卷收机,其特征在于,所述控制系统操作界面设于机台主体上,所述控制系统操作界面包含显示屏和若干个控制按键。9.根据权利要求1所述的光学膜片材卷收机,其特征在于,所述光学膜片材卷收机还包含:过渡导轮,所述过渡导轮设于所述保护膜放料轴与覆膜贴合轮组之间。10.一种光学膜卷材自动设备,其特征在于,包含:光学膜成型膜切机,及如权利要求1~9任一项所述的光学膜片材卷收机,所述光学膜片材卷收机位于所述光学膜成型膜切机机位后端。2CN107128728A说明书1/4页光学膜片材卷收机及光学膜卷材自动设备技术领域[0001]本发明涉及自动设备的技术领域,尤其涉及光学膜片材卷收机及光学膜卷材自动设备。背景技术[0002]目前,模切行业内对于光学膜的使用及加工工艺不尽相同,将卷材裁切成片材较容易,但裁切完成后的光学膜片材进行传统的手工贴膜工艺,人工操作浪费时间成本