一种旋转叶片泵/马达.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107178494A(43)申请公布日2017.09.19(21)申请号201710599401.7(22)申请日2017.07.21(71)申请人吴其兵地址201824上海市嘉定区新郁路69弄9号1301室(72)发明人吴其兵(51)Int.Cl.F04C2/44(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图6页(54)发明名称一种旋转叶片泵/马达(57)摘要本发明提供了一种结构简单的旋转叶片泵/马达，包含叶片、同步爪、转轮、动力轴、同步滑槽、导流罩、外壳及进出端口。在与动力轴连接的转轮上安装有多个可自转的叶片，叶片自转转速与转轮转速比为1：2。本发明适用多种流体，工况可逆，流体流向可逆，结构简单，能效高，通过叶片及导流结构的差异设计，可分别作为水泵、水轮机、空气泵/马达、液压泵/马达的设计原型。CN107178494ACN107178494A权利要求书1/1页1.一种旋转叶片泵/马达，其是由叶片（1）、同步爪（2）、转轮（3）、动力轴（4）、同步滑槽（5）、内导流罩（6）、壳体（7）及接口（8）组成，其特征在于多个所述叶片（1）与所述转轮（3）活动连接，所述叶片（1）可以相对所述转轮（3）自转；每个所述叶片（1）的顶端固定连接有所述同步爪（2），所述同步爪（2）上的突出滑杆嵌入所述同步滑槽（5）的凹槽中；所述转轮（3）与所述动力轴（4）固定连接；当所述叶片（1）受流体驱动或所述转轮（3）受所述动力轴（4）驱动时，所述叶片（1）随所述转轮（3）公转，同时，与所述叶片（1）连接的所述同步爪（2）的突出滑杆沿所述同步滑槽（5）的凹槽运动，进而引导所述叶片（1）在随所述转轮（3）公转的同时，以1：2的转速比自转，即所述叶片（1）的自转转速与所述转轮（3）的转速比为1：2。2.根据权利要求1所述的旋转叶片泵/马达，其特征是多个宽度相同的所述叶片（1）沿所述转轮（3）径向均匀分布，且所述叶片（1）的宽度为在确保相邻所述叶片（1）旋转过程中不出现相互碰阻的前提下的最大值。3.根据权利要求1所述的旋转叶片泵/马达，其特征是所述叶片（1）在旋转过程中，始终有一条边线与所述内导流罩（6）贴近。4.根据权利要求1所述的旋转叶片泵/马达，其特征是在与所述动力轴（4）的轴心线垂直方向上，内导流罩（6）离壳体（7）的最近点的距离等于叶片（1）中心点的厚度。5.根据权利要求1所述的旋转叶片泵/马达，其特征是所述壳体（7）上有一段贴合曲面（9），当一个所述叶片（1）的边缘与所述贴合曲面（9）的一端贴合时，与此叶片（1）相邻的一个所述叶片（1）的边缘正好与所述贴合曲面（9）的另一端贴合。6.根据权利要求1所述的旋转叶片泵/马达，其特征是壳体（7）上有一段贴合曲面（9），在全部所述叶片（1）的旋转过程中，始终有多个所述叶片（1）与所述贴合曲面（9）贴合，该特征仅适合气体类弹性流体。2CN107178494A说明书1/3页一种旋转叶片泵/马达技术领域[0001]本发明涉及一种旋转叶片泵/马达。背景技术[0002]现有各种泵/马达的种类繁多，普遍存在的问题是：流体在泵/马达中的路劲曲折，造成流体能量损失较大，整体能效不高。发明内容[0003]本发明的目的是克服上述流体路径曲折的不足，发明一种流体路劲直接的泵/马达。[0004]本发明采用的技术方案是：一个转轮上安装有多个可自转的叶片，所述叶片自转转速与所述转轮转速比为1：2,即所述转轮每旋转360度，所述叶片旋转180度；因此，在整个360度区间内，有一个区段所述叶片运动方向与所述叶片平面接近垂直，在此区段两侧有导流罩和壳体引导流体流动方向，流体推动所述叶片或所述叶片推动流体运动；在与之相隔180度的另一个区段中，所述叶片运动方向与叶片平面接近平行，且叶片径向中心线在运动过程中会经过同一点，叶片轴心线经过此点时，叶片平面与叶片运动方向平行。在此点两侧分别有导流罩和壳体限制流体回流，使叶片通过此点进入下一个工作周期；进一步的，叶片横截面为中间厚两端薄的梭型截面，叶片在通过上述位置时，始终保持前后两面与导流罩及壳体的间隙基本不变。[0005]为了最大限度减少流体反向回流，所述叶片的宽度为在确保相邻所述叶片旋转过程中不出现相互碰阻的前提下的最大值，使相邻两个叶片在经过叶片平面与叶片运动方向平行的位置时，首尾相连；同时，针对液体类非弹性流体，在叶片平面与叶片运动方向垂直的位置两侧，壳体和导流罩均采用一段贴合曲面，当一个叶片的边缘与所述贴合曲面的一端贴合时，与此叶片相邻的叶片的边缘正好与所述贴合曲面的另一端贴合；针对空气等弹性流体，所述贴合曲面覆盖范围可以更多，在全部所述叶片的旋转过程中，始终有多个所述叶片与所述贴合曲面贴合，相当于存在多个连续的