钢构件弯箍机头及多机头双方向数控钢构件弯曲中心.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107186120A(43)申请公布日2017.09.22(21)申请号201710340076.2(22)申请日2017.05.15(71)申请人于基绪地址266000山东省青岛市即墨田横镇东辛庄49号(72)发明人于基绪(51)Int.Cl.B21F1/00(2006.01)B21D7/024(2006.01)B21D43/00(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图9页(54)发明名称钢构件弯箍机头及多机头双方向数控钢构件弯曲中心(57)摘要本发明提供了一种钢构件弯箍机头及多机头双方向数控钢构件弯曲中心。钢构件弯箍机头，包括安装座、芯轴、扭头、齿轮轴和驱动机构，所述安装座上表面设置有安装架，所述齿轮轴具有第一中空轴孔，所述驱动机构用于驱动所述齿轮轴在所述安装架上转动，所述驱动机构还用于驱动所述芯轴在所述第一中空轴孔中滑动，所述扭头包括扭头轴、转动外壳和连接臂，所述转动外壳上设置有条形滑槽，所述转动外壳设置在所述齿轮轴上，所述连接臂设置在所述条形滑槽中，所述扭头轴设置在所述连接臂的外端部上，所述连接臂可相对于所述芯轴转动上，所述连接臂可跟随所述芯轴移动。实现提高钢筋弯箍设备的加工效率并降低工人的劳动强度。CN107186120ACN107186120A权利要求书1/2页1.一种钢构件弯箍机头，包括安装座、芯轴、扭头、齿轮轴和驱动机构，所述安装座上表面设置有安装架，所述齿轮轴具有第一中空轴孔，所述驱动机构用于驱动所述齿轮轴在所述安装架上转动，所述驱动机构还用于驱动所述芯轴在所述第一中空轴孔中滑动，其特征在于，所述扭头包括扭头轴、转动外壳和连接臂，所述转动外壳上设置有条形滑槽，所述转动外壳设置在所述齿轮轴上，所述连接臂设置在所述条形滑槽中，所述扭头轴设置在所述连接臂的外端部上，所述连接臂可相对于所述芯轴转动上，所述连接臂可跟随所述芯轴移动。2.如权利要求1所述的钢构件弯箍机头，其特征在于，所述芯轴的外端部开设有定位槽，所述定位槽水平布置。3.如权利要求2所述的钢构件弯箍机头，其特征在于，所述驱动机构包括动力模块、滑杆、第一竖直齿条、第二竖直齿条、水平齿条和第一齿轮，所述动力模块具有直线移动部，所述动力模块固定在所述安装座上，所述滑杆与所述直线移动部配合形成活塞缸结构，所述第一竖直齿条设置在所述滑杆上，所述第一竖直齿条与所述齿轮轴啮合，所述第一齿轮可转动的连接在所述安装架上，所述第二竖直齿条和所述水平齿条分别与所述第一齿轮啮合；所述直线移动部还设置有安装板，所述安装板上设置有通孔，所述第二竖直齿条的下端部设置有导向柱，所述导向柱滑动连接在所述通孔中，所述第二直齿条的下部与所述安装板之间设置有第一弹簧，所述水平齿条与所述芯轴连接。4.如权利要求3所述的钢构件弯箍机头，其特征在于，所述转动外壳设置有第一法兰盘，所述齿轮轴上设置有第二法兰盘，所述第一法兰盘可拆卸的安装在所述第二法兰盘上；所述滑杆的上端部设置有安装基座，所述安装基座上设置有两个用于安装所述第一竖直齿条的安装部，所述齿轮轴在所述安装基座的竖向投影位于两个所述安装部之间。5.如权利要求3所述的钢构件弯箍机头，其特征在于，所述芯轴的内端部可拆卸的安装在所述水平齿条上。6.如权利要求3所述的钢构件弯箍机头，其特征在于，所述芯轴上位于所述定位槽的上部和下部分别设置有预紧组件，所述预紧组件包括弧形齿条、第二齿轮、第三竖直齿条和压块，所述芯轴的内端部开设有上下布置的弧形导槽，所述芯轴上下部位分别开设有连通所述定位槽的竖直导槽，所述弧形齿条滑动设置在对应的所述弧形导槽中，所述弧形导槽中还滑动设置有滑块，所述滑块与所述弧形齿条之间设置有第二弹簧，所述第三竖直齿条滑动设置在对应的所述竖直导槽中，所述第二齿轮可转动的设置在所述芯轴上，所述弧形齿条和所述第三竖直齿条分别与所述第二齿轮啮合，所述压块固定在所述第三竖直齿条上；所述连接臂上设置有与所述滑块配合以驱动所述滑块移动的凸起结构。7.一种多机头双方向数控钢构件弯曲中心，包括机架，其特征在于，还包括至少一个如权利要求1-6任一所述的钢构件弯箍机头，所述钢构件弯箍机头的安装座安装在所述机架上。8.如权利要求7所述的多机头双方向数控钢构件弯曲中心，其特征在于，所述机架包括导轨，所述导轨的两侧分别设置有卡板，所述卡板的上表面形成导向斜面，所述卡板的下表面设置有第一定位齿条；所述安装座上设置有夹紧装置，所述夹紧装置包括两个相对布置的扣板和楔形块，所述扣板固定在所述安装座的下部，所述导轨夹在两个所述扣板之间，所述扣板上设置有与所述第一定位齿条配合的第二定位齿条；所述楔形块位于两个所述扣板2CN107186120A权利要求书2/2页之间并沿着垂直于所述导轨的延伸方向滑动连