钢构件弯箍机头.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107350384A(43)申请公布日2017.11.17(21)申请号201710609698.0(22)申请日2017.07.25(71)申请人展彩娜地址266109山东省青岛市城阳区小寨村玫瑰苑小区6号楼1单元602(72)发明人展彩娜(51)Int.Cl.B21F1/00(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图7页(54)发明名称钢构件弯箍机头(57)摘要本发明提供了一种钢构件弯箍机头，包括安装座、芯轴、扭头、齿轮轴和驱动机构，滑杆上设置有第一安装平台，第一安装平台上设置有两个相对布置的第一竖直齿条，每个第一竖直齿条配置有第一竖向导向滑轨，两个第一竖向导向滑轨之间设置有第一连杆组件，第一连杆组件包括第一手柄和两个第一连接杆；扭头包括扭头轴、转动外壳和连接臂，转动外壳上设置有条形滑槽，转动外壳设置在齿轮轴上，连接臂设置在条形滑槽中，扭头轴设置在连接臂的外端部上，连接臂可相对于芯轴转动上，连接臂可跟随芯轴移动。实现提高钢构件弯箍机头的加工效率并降低工人的劳动强度。CN107350384ACN107350384A权利要求书1/1页1.一种钢构件弯箍机头，包括安装座、芯轴、扭头、齿轮轴和驱动机构，所述安装座上表面设置有安装架，所述齿轮轴具有中空轴孔，所述驱动机构包括驱动油缸、滑杆、第一竖直齿条、第二竖直齿条、水平齿条和第一齿轮，所述驱动油缸设置有油缸杆，所述驱动油缸固定在所述安装座上，所述滑杆与所述油缸杆配合形成活塞缸结构，所述第一齿轮可转动的连接在所述安装架上，所述第二竖直齿条和所述水平齿条分别与所述第一齿轮啮合，所述油缸杆还设置有安装板，所述安装板上设置有通孔，所述第二竖直齿条的下端部设置有导向柱，所述导向柱滑动连接在所述通孔中，所述第二直齿条的下部与所述安装板之间设置有第一弹簧，所述水平齿条与所述芯轴连接，其特征在于，所述滑杆上设置有第一安装平台，所述第一安装平台上设置有两个相对布置的所述第一竖直齿条，所述第一竖直齿条可水平滑动的设置在所述第一安装平台上并可跟随所述第一安装平台上下移动，每个所述第一竖直齿条配置有第一竖向导向滑轨，所述第一竖向导向滑轨可水平滑动的设置在所述安装架上，两个所述第一竖向导向滑轨之间设置有第一连杆组件，所述第一连杆组件包括第一手柄和两个第一连接杆，所述第一手柄的中部铰接在所述安装架上，两个所述第一连接杆的一端部共同铰接在所述第一手柄的内端部，所述第一连接杆的另一端部铰接在对应的所述第一竖向导向滑轨上，所述第一连杆组件用于选择性的驱动其中一所述第一竖直齿条与所述齿轮轴啮合；所述扭头包括扭头轴、转动外壳和连接臂，所述转动外壳上设置有条形滑槽，所述转动外壳设置在所述齿轮轴上，所述连接臂设置在所述条形滑槽中，所述扭头轴设置在所述连接臂的外端部上，所述连接臂可相对于所述芯轴转动上，所述连接臂可跟随所述芯轴移动。2.如权利要求1所述的钢构件弯箍机头，其特征在于，所述芯轴的内端部可拆卸的安装在所述水平齿条上。3.如权利要求1所述的钢构件弯箍机头，其特征在于，所述芯轴的外端部开设有定位槽，所述定位槽水平布置。4.如权利要求3所述的钢构件弯箍机头，其特征在于，所述芯轴上位于所述定位槽的上部和下部分别设置有预紧组件，所述预紧组件包括弧形齿条、第二齿轮、第三竖直齿条和压块，所述芯轴的内端部开设有上下布置的弧形导槽，所述芯轴上下部位分别开设有连通所述定位槽的竖直导槽，所述弧形齿条滑动设置在对应的所述弧形导槽中，所述弧形导槽中还滑动设置有滑块，所述滑块与所述弧形齿条之间设置有第二弹簧，所述第三竖直齿条滑动设置在对应的所述竖直导槽中，所述第二齿轮可转动的设置在所述芯轴上，所述弧形齿条和所述第三竖直齿条分别与所述第二齿轮啮合，所述压块固定在所述第三竖直齿条上；所述连接臂上设置有与所述滑块配合以驱动所述滑块移动的凸起结构。2CN107350384A说明书1/5页钢构件弯箍机头技术领域[0001]本发明涉及钢筋加工设备领域，特别是涉及一种钢构件弯箍机头。背景技术[0002]随着经济建设的快速发展，楼房建筑、铁路建设等行业使用大量的钢构件（钢筋、钢板等），而根据不同的使用要求，需要对钢构件进行弯曲处理，中国专利号2014105210114、2014108568821以及2014107659772公开了一种采用单油缸驱动弯箍设备中的芯轴伸缩以及扭头转动，以降低设备的制造成本。但是，上述专利公开的技术方案以及现有技术中其他相关技术中的弯箍设备仅能对钢构件进行相同方向的弯折，当需要反方向弯折时，将钢构件拆卸调换方向才能完成，一方面将增大工人的劳动强度，另一方面也导致加工效率降低。如何设计一种加工效率高的双向弯箍机头是本发明所要解决的技术问题。发明内容[0