一种包缠竹节纱生产装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107190392A(43)申请公布日2017.09.22(21)申请号201710510655.7(22)申请日2017.06.28(71)申请人合肥岸鲁意科技有限公司地址230000安徽省合肥市高新区望江西路520号皖通产业园2号楼9层（驰远创业园）C-909(72)发明人张娣(51)Int.Cl.D02G3/34(2006.01)D02G3/36(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种包缠竹节纱生产装置(57)摘要一种包缠竹节纱生产装置，包括前、中、后罗拉，中、后罗拉轴通过齿轮连接后由伺服电机带动，前罗拉轴由主电机带动，短纤粗纱由后罗拉喂入，经牵伸作用后得到短纤须条由前罗拉钳口输出，短纤细纱由前罗拉喂入，并在前罗拉钳口与经牵伸后得到的短纤须条汇合，基纱部分生产，主电机以转速v1带动前罗拉转动，伺服电机以转速v2带动中罗拉转动，后罗拉转速v3=kv2，其中k由齿轮齿数决定，竹节部分生产，主电机以转速v1带动前罗拉转动，伺服电机以转速v4带动中罗拉转动，后罗拉转速v5=kv4，且满足v4大于v2，自下而上传递的捻度使短纤须条绕自身轴旋转，得到竹节纱，同时使短纤细纱不断包缠在竹节纱表面，得到包缠竹节纱。CN107190392ACN107190392A权利要求书1/1页1.一种包缠竹节纱生产装置，包括竹节包缠纱和生产装置，其特征是：所述竹节包缠纱包括芯纱和外包纱，所述芯纱包括基纱段和竹节段，所述基纱段的线密度小于竹节段的线密度，所述竹节段在芯纱长度方向上等间距分布或者随机分布，所述竹节段的长度相同或者随机分布，所述芯纱为具有强捻作用的短纤维集合体，所述外包纱为短纤细纱，所述短纤细纱为具有强捻作用的短纤集合体，所述短纤细纱和细纱的原料相同，所述短纤细纱呈S捻向或Z捻向包缠在芯纱的表面；生产装置包括三列牵伸罗拉：前罗拉、中罗拉和后罗拉，所述中罗拉和后罗拉轴通过齿轮连接，所述中罗拉轴由伺服电机带动转动，所述前罗拉轴由主电机带动转动，所述主电机为变频电机，所述伺服电机与主电机通过可编程逻辑控制器相连，短纤粗纱由喇叭口经后罗拉喂入，而后经后罗拉和中罗拉之间的后区牵伸、经中罗拉和前罗拉之间的前区牵伸后得到短纤须条由前罗拉钳口处输出，所述短纤须条为具有弱捻作用的短纤集合体，短纤细纱由前罗拉喂入，并在前罗拉钳口处与经牵伸后得到的短纤须条汇合，基纱段分生产时，主电机以转速v1带动前罗拉转动，伺服电机以转速v2带动中罗拉转动，此时后罗拉的转速v3=kv2，其中k由齿轮的齿数决定，竹节段生产时，主电机以转速v1带动前罗拉转动，伺服电机以转速v4带动中罗拉转动，此时后罗拉的转速v5=kv4，且满足v4大于v2，同时基纱段的线密度T1和竹节段的线密度T2满足T1/T2=v2/v4，通过主电机通过锭带带动锭子转动，继而带动纱管转动产生的捻度自下而上传递，一方面使得短纤须条绕自身轴旋转，继而得到具有一定捻度的芯纱，另一方面使得短纤细纱不断包缠在竹节纱的表面，得到包缠竹节纱，得到的包缠竹节纱经导纱钩后经钢丝圈后缠绕在纱管上，纱管转动带动钢丝圈绕着钢领转动，由于钢丝圈的转速小于纱管的转速，使得包缠竹节纱不断缠绕在纱管上。2CN107190392A说明书1/3页一种包缠竹节纱生产装置技术领域[0001]本发明涉及到纺纱技术领域，具体的说涉及到一种包缠竹节纱生产装置。背景技术[0002]随着时代的不断前进，人们对于服装面料的要求不断提高，目前纺织服装业处于一个追求时尚、多元化和高品质的时代。因此，对纺织原料的发展也提出了新的要求，其中花式纱线已逐渐进入人们的视野中，占据着不可取代的地位。花式纱线是指在纺纱和制线过程中采用特种原料、特种设备或特种工艺对纤维或纱线进行加工而得到的具有特种结构和外观效应的纱线，是纱线产品中具有装饰作用的一种纱线。花式纱的结构独特、造型灵活，色彩表现丰富，原料的使用多元化，富有创造力，这些促使花式纱线产品容易推陈出新，生产出较多差异化纺织产品，在当今追求个性化消费的时代，市场赋予了花式纱线广阔的空间。其中，段彩纱是目前研究和应用较为广泛的一种花式纱，具有多颜色组合的新风格，其不仅在纱线轴向有粗细变化，而且有不连续分布交替出现的花式色彩，呈现不规则的独特的花色效果。目前段彩纱生产主要是在传统的带有三罗拉的细纱机上改造实现，白色粗纱由中罗拉连续喂入，一种彩色辅纱由后罗拉间断喂入，两种粗纱在前罗拉出口汇合，产生段彩效果。该方法改造成本较低，效率较高，但是纱线条干均匀度较差。针对此，在中国专利“段彩纺纱传动装置（专利号：ZL200420081737.2）”中给出了一种带有四罗的段彩纱生产装置，但是该装置仍采用双粗纱喂入，同时，第一罗拉与第二罗