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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107223999A(43)申请公布日2017.10.03(21)申请号201710324876.5(22)申请日2007.10.25(62)分案原申请数据200780101215.02007.10.25(71)申请人尼恩斯德特有限公司地址德国哈尔滕(72)发明人P·格罗内贝格尼恩斯德特(74)专利代理机构永新专利商标代理有限公司72002代理人王永建(51)Int.Cl.A23P30/00(2016.01)A23K40/25(2016.01)权利要求书4页说明书8页(54)发明名称用于制造成形的食品产品的方法和设备以及食品产品(57)摘要本发明涉及用于制造成形的食品产品的方法和设备以及食品产品,在该方法中,由一个或多个食品尤其是肉、兽、禽、蔬菜或鱼或组合物和/或由此结合的混合物制造冷冻的预制品,并且该预制品在处理范围内通过至少一个成形过程成形为具有期望轮廓的食品产品并且在所述成形过程之内至少一个压模朝平的或轮廓化的支座挤压该预制品以便制造轮廓。公知的成形方法要通过本发明而变得柔和。为了柔和地处理,本发明提出使变形节拍化或以多个压力被控制或行程被控制的分挤压步骤进行变形。CN107223999ACN107223999A权利要求书1/4页1.用于制造成形的食品产品的方法,在该方法中,由一个或多个食品制造冷冻的预制品,并且该预制品在一个处理线内部的处理范围内通过至少一个成形过程成形为具有期望轮廓的食品产品,其中,在所述成形过程之内,至少一个压模朝平的或轮廓化的支座挤压该预制品以便制造轮廓,其特征在于:所述压模以通过中间步骤或停顿在时间上彼此分开的至少两个分挤压步骤施加压力,其中,在第一分挤压步骤中使该预制品预成形并且在第二分挤压步骤中该预制品通过挤压压力的提高和/或通过所述压模朝所述支座的进一步合压而进一步成形,所述预制品在整个挤压过程中被冷冻,在所述至少两个分挤压步骤和所述压模的中间停顿或后退期间所述预制品不从所述支座中取出,所述挤压为在0.1s至60s之间的时间段中的自发过程。2.根据权利要求1的用于制造成形的食品产品的方法,其特征在于:所述分挤压步骤的持续时间在0.1s至60s之间取值。3.根据权利要求1或2的用于制造成形的食品产品的方法,其特征在于:测量该预制品的变形速度或变形程度并且在变形速度高或变形程度高时提前结束所述分挤压步骤或者将所述分挤压步骤的长度缩短。4.根据权利要求1的用于制造成形的食品产品的方法,其特征在于:执行最多30个分挤压步骤。5.根据权利要求1的用于制造成形的食品产品的方法,其特征在于:所述分挤压步骤的持续时间随着所述分挤压步骤的数量的增多而缩短。6.根据权利要求1的用于制造成形的食品产品的方法,其特征在于:所述分挤压步骤至少之一构造成自发成形挤压步骤,其中,在所述自发成形挤压步骤之内,压力自发地提高到最大分挤压压力或者变形行程自发地提高到最大分变形并且在对应的分挤压步骤的剩余持续时间期间保持这种状态。7.根据权利要求1的用于制造成形的食品产品的方法,其特征在于:设置多个分挤压步骤,其中,至少在两个单独的分挤压步骤之间在这些分挤压步骤之间的阶段中,压力暂时地在整个阶段期间或者在该阶段的一部分期间一次或多次地通过在此期间在中间提高而又降低直到该阶段的起始压力。8.根据权利要求7的用于制造成形的食品产品的方法,其特征在于:至少在两个单独的分挤压步骤之间,所述压模又以一个确定的行程与压力无关地后退一个确定的行程长度。9.根据权利要求7的用于制造成形的食品产品的方法,其特征在于:所述压模以一个预确定的行程后退,压力被控制地确定所述预确定的行程,其中,所述压模沿着一个预给定的、直线的、递增的或递减的压力变化曲线这种程度地后退,直到预给定的给定压力不再被超过。10.根据权利要求1的用于制造成形的食品产品的方法,其特征在于:所述分挤压步骤至少之一具有一个行程被控制的成形阶段和至少一个在此之前和/或在此之后执行的、压力被控制的成形阶段,其中,在所述行程被控制的成形阶段期间所述压模以连续的或时间上变化的、但在预备阶段中确定的速度并且在所述压力被控制的成形阶段期间所述压模以连续的或时间上变化的、但在预备阶段中确定的压力变化曲线朝支座面合压。11.根据权利要求1的用于制造成形的食品产品的方法,其特征在于:所述分挤压步骤至少之一构造成连续成形挤压步骤,其中,在所述连续成形挤压步骤之内,压力或变形行程2CN107223999A权利要求书2/4页连续地提高直到达到最大分挤压压力。12.根据权利要求11的用于制造成形的食品产品的方法,其特征在于:所述连续成形挤压步骤由一个挤压压力上升直到达到最大分挤压压力的第一阶段和一个接在该第一阶段之后的第二阶段构成