一种在线检测装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107225507A(43)申请公布日2017.10.03(21)申请号201710633271.4(22)申请日2017.07.28(71)申请人津上精密机床（浙江）有限公司地址314200浙江省嘉兴市平湖经济技术开发区平成路2001号(72)发明人唐东雷(74)专利代理机构北京维正专利代理有限公司11508代理人戴锦跃(51)Int.Cl.B24B49/00(2012.01)B24B49/04(2006.01)B24B49/08(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图6页(54)发明名称一种在线检测装置(57)摘要本发明公开了一种在线检测装置，包括机架、滑动连接于机架上的砂轮架、转动连接于砂轮架的砂轮、控制砂轮转动的砂轮电机以及控制砂轮架移动的伺服电机，所述砂轮架位于工件一侧，所述工件另一端的机架上沿垂直于工件轴线方向滑移连接有用于检测工件磨削余量的磨削余量检测装置，所述磨削余量检测装置的输出端连接有控制模块，所述控制模块的输出端与伺服电机相连接，所述控制模块内置有第一磨削余量、第二磨削余量、第三磨削余量和第四磨削余量，所述第一磨削余量、第二磨削余量、第三磨削余量和第四磨削余量依次减小，且第四磨削余量为零。本发明的一种在线检测装置，以提高工件的加工精度。CN107225507ACN107225507A权利要求书1/1页1.一种在线检测装置，包括机架（1）、滑动连接于机架（1）上的砂轮架（2）、转动连接于砂轮架（2）的砂轮（3）、控制砂轮（3）转动的砂轮电机（4）以及控制砂轮架（2）移动的伺服电机（5），所述砂轮架（3）位于工件一侧，其特征在于：所述工件另一端的机架（1）上沿垂直于工件轴线方向滑移连接有用于检测工件磨削余量的磨削余量检测装置（13），所述磨削余量检测装置（13）的输出端连接有控制模块（6），所述控制模块（6）的输出端与伺服电机（5）相连接，所述控制模块（6）内置有第一磨削余量、第二磨削余量、第三磨削余量和第四磨削余量，所述第一磨削余量、第二磨削余量、第三磨削余量和第四磨削余量依次减小，且第四磨削余量为零；当工件磨削余量为第一磨削余量时，控制模块（6）控制伺服电机（5）为第一转速；当工件磨削余量为第二磨削余量时，控制模块（6）控制伺服电机（5）为第二转速；当工件磨削余量为第三磨削余量时，控制模块（6）控制伺服电机（5）为第三转速，且逐渐减慢；当工件磨削余量为第四磨削余量时，控制模块（6）控制伺服电机（5）转速为零并反转，以控制砂轮架（2）远离工件，所述第一转速、第二转速和第三转速依次减小。2.根据权利要求1所述的一种在线检测装置，其特征在于：所述磨削余量检测装置（13）包括滑移连接于机架（1）的检测箱（7）以及两呈上下设置的检测杆（8），两所述检测杆（8）均通过设置有连接杆（9）竖直滑移连接于检测箱（7），所述检测箱（7）朝向工件一侧竖直开设有两滑槽（10），所述连接杆（9）滑移连接于滑槽（10），且两所述连接杆（9）的背离侧与滑槽（10）之间设置有弹簧（11）。3.根据权利要求2所述的一种在线检测装置，其特征在于：两所述连接杆（9）远离检测箱（7）端的相向侧设置有检测针（14），所述检测针（14）由金刚石制成。4.根据权利要求3所述的一种在线检测装置，其特征在于：所述机架（1）沿垂直于工件轴线方向开设有T形槽（15），所述检测箱（7）下端面设置有与T形槽（15）相配合的T形块（16），所述T形槽（15）内设置有液压缸（17），所述液压缸（17）底座固定于T形槽（15）端部，液压缸（17）活塞杆固定于T形块（16）背离工件端。5.根据权利要求4所述的一种在线检测装置，其特征在于：所述T形槽（15）靠近工件端与工件轴线的垂直距离等于T形块（16）与检测针（14）的垂直距离。6.根据权利要求1所述的一种在线检测装置，其特征在于：所述控制模块（6）的输出端连接有控制面板（12），所述控制面板（12）用于设定第一转速、第二转速和第三转速。2CN107225507A说明书1/5页一种在线检测装置技术领域[0001]本发明涉及磨床技术领域，更具体地说，它涉及一种在线检测装置。背景技术[0002]外圆磨床，是普通型的基型系列，主要用于磨削圆柱形工件外表面的磨床。工件的加工精度都是以微米计量，毛坯工件的直径与标准工件的直径差为磨削余量，当磨削余量为零时，代表工件已磨削完成。[0003]目前，磨床在磨削工件时，随着工件的磨削余量逐渐减少直至磨削余量为零，砂轮的加工进给速度一直恒定不变，而由于砂轮架在带动砂轮进给的过程中，当控制砂轮架停止进给时，砂轮架还会因惯性作用有细微移动，从而造成工件精度的损失，砂轮架的进给速度越大，产生的惯性作用就越大，造成