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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107234191A(43)申请公布日2017.10.10(21)申请号201710610225.2(22)申请日2017.07.25(71)申请人广州市鹭江远科技有限公司地址510000广东省广州市荔湾区芳村大道东路200号38-8A房(仅限办公用途)(72)发明人齐宽宽(51)Int.Cl.B21D55/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种全自动套管成型机(57)摘要本发明公开了一种全自动套管成型机,其结构包括:移动轮、动力舱、装置壳体、漏电保护开关、电线箱、启动按键、控制按键、控制台、工作台、压制主体、输料器、出料管、料桶、成型转盘、接线孔、控制开关、保护壳体、接线端子,保护壳体上表面的前后两端设有两排接线端子,保护开关活动安装在保护壳体上表面的中央,接线孔设于保护壳体的前表面,保护壳体与装置壳体固定连接,本发明的有益效果:在成型机上使用上漏电保护开关后,可以达到使得成型机在运作过程中为工作人员起到保护的措施,从而不会使的工作人员工作环境变得危险,可以使得设备更加的安全的目的。CN107234191ACN107234191A权利要求书1/1页1.一种全自动套管成型机,其结构包括:移动轮(1)、动力舱(2)、装置壳体(3)、漏电保护开关(4)、电线箱(5)、启动按键(6)、控制按键(7)、控制台(8)、工作台(9)、压制主体(10)、输料器(11)、出料管(12)、料桶(13)、成型转盘(14),所述控制台(8)与工作台(9)的左侧面为一体化结构,所述工作台(9)固定安装在装置壳体(3)的上表面,所述动力舱(2)设于装置壳体(3)的内部,启动按键(6)和控制按键(7)分别安装在控制台(8)的前表面和上表面,所述料桶(13)位于工作台(9)上表面的左侧并且与工作台(9)固定连接,所述成型转盘(14)活动安装在料桶(13)的前表面,所述料桶(13)通过位于其右侧面的出料管(12)与输料器(11)固定连接,所述压制主体(10)活动安装在工作台(9)的上表面,所述输料器(11)位于压制主体(10)的上方并且与其固定连接,所述漏电保护开关(4)固定安装在装置壳体(3)的右侧面,其特征在于:所述漏电保护开关(4)设有接线孔(401)、控制开关(402)、保护壳体(403)、接线端子(404),所述保护壳体(403)上表面的前后两端设有两排接线端子(401),所述保护开关(403)活动安装在保护壳体(403)上表面的中央,所述接线孔(401)设于保护壳体(403)的前表面,所述保护壳体(403)与装置壳体(3)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种全自动套管成型机,其特征在于:所述移动轮(1)活动安装在装置壳体(3)下表面的四个边角。3.根据权利要求1所述的一种全自动套管成型机,其特征在于:所述电线箱(5)位于漏电保护开关(4)的右侧面并且与装置壳体(3)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种全自动套管成型机,其特征在于:所述漏电保护开关(4)与电线箱(5)电连接。5.根据权利要求1所述的一种全自动套管成型机,其特征在于:所述的两排接线端子(404)相互平行。2CN107234191A说明书1/3页一种全自动套管成型机技术领域[0001]本发明是一种全自动套管成型机,属于成型机领域。背景技术[0002]成型机,又名开箱机是指自动完成开箱、成形、下底折叶折曲。并现时完成下部分胶带粘贴,将叠成纸板的箱板打开,箱子底部按一定程序折合,并用胶带密封后输送给装箱机的专用设备。[0003]现有技术公开了申请号为:CN201620866761.X的一种套筒成型机,属于机械技术领域。它解决了现有套筒加工效率低的问题。本套筒成型机包括床身、设置于床身上的上工作台和下工作台,床身顶部具有可带动上工作台上下移动的液压缸,下工作台的上表面固连有下模座,上工作台的下表面安装有上模座,床身上设置有可带动上模座周向旋转的电动机,上模座的下表面上安装有四个套筒成型上模具,且四个套筒成型模具绕上模座的中心周向均匀的分布,下模座上安装有一个与套筒成型上模具相对设置的套筒成型下模具。本发明具有成本小,加工效率高等优点,但现有技术无法使得成型机在运作过程中为工作人员起到保护的措施,从而会使的工作人员工作环境较为危险,无法使得设备更加的安全。发明内容[0004]针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种全自动套管成型机,以解决无法使得成型机在运作过程中为工作人员起到保护的措施,从而会使的工作人员工作环境较为危险,无法使得设备更加的安全的问题。[0005]为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种全自动套管成型机,其结构包括:移动轮、动力舱、装置壳体