一种自锁式挂篮前进机构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107245958A(43)申请公布日2017.10.13(21)申请号201710679867.8(22)申请日2017.08.10(71)申请人山东博远重工有限公司地址256600山东省滨州市滨城区北城经济开发区凤凰六路以西、梧桐九路南(72)发明人李毅郭川川董献楠侯义南孔令智(51)Int.Cl.E01D21/10(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种自锁式挂篮前进机构(57)摘要本发明公开了一种自锁式挂篮前进机构，包括轨道，所述轨道固定铺设在基底上，轨道上端设有可在轨道上滑动的滑移支座，所述滑移支座两侧分别连接有一块支座固定板，所述滑移支座上端表面设有节点箱，所述节点箱由螺栓与支座固定板固定连接，所述滑移支座左端设有由绞轴与滑移支座绞接的顶推油缸，所述顶推油缸左端设有由设在轨道上端表面两侧的一对偏心轮、连接两个偏心轮的连杆、位于偏心轮外侧的钩型爪、连接两个偏心轮和钩型爪的销轴、固定在钩型爪内两侧的压板共同构成的自锁装置，所述顶推油缸的伸缩端与连杆连接。本发明的有益效果是，结构简单，实用性强。CN107245958ACN107245958A权利要求书1/1页1.一种自锁式挂篮前进机构，包括轨道（1），其特征在于，所述轨道（1）固定铺设在基底上，所述轨道（1）上端设有可在轨道（1）上滑动的滑移支座（2），所述滑移支座（2）两侧分别连接有一块支座固定板（3），所述支座固定板（3）与轨道（1）的两侧表面贴合，所述滑移支座（2）上端表面设有节点箱（4），所述节点箱（4）两侧面底端开有通孔一（5），所述通孔一（5）对应开在两个支座固定板（3）侧面上的通孔二（6），所述节点箱（4）由穿插在通孔一（5）和通孔二（6）内的螺栓（7）与支座固定板（3）固定连接，所述滑移支座（2）左端设有顶推油缸（8），所述顶推油缸（8）的固定端通过绞轴（9）与滑移支座（2）绞接，所述顶推油缸（8）左端设有自锁装置（9），所述自锁装置（9）由设在轨道（1）上端表面两侧的一对偏心轮（10）、连接两个偏心轮（10）的连杆（11）、位于偏心轮（10）外侧的钩型爪（12）、连接两个偏心轮（10）和钩型爪（12）的销轴（13）、固定在钩型爪内两侧的压板（14）共同构成，所述顶推油缸（8）的伸缩端与连杆（11）连接。2.根据权利要求1所述的一种自锁式挂篮前进机构，其特征在于，所述偏心轮（10）上端凸起处上开有通孔三（15），所述偏心轮（10）几何中心处开有通孔四（16），所述通孔三（15）和通孔四（16）分别穿插连杆（11）和销轴（13）。3.根据权利要求1所述的一种自锁式挂篮前进机构，其特征在于，所述钩型爪（12）半包覆在轨道（1）上，且与轨道（1）之间存在间隙。4.根据权利要求1所述的一种自锁式挂篮前进机构，其特征在于，所述自锁式挂篮前进机构外部设有液压泵（17），所述液压泵（17）驱动顶推油缸（8）。5.根据权利要求1所述的一种自锁式挂篮前进机构，其特征在于，所述轨道（1）包括长度为100cm至500cm的轨道段。6.根据权利要求1所述的一种自锁式挂篮前进机构，其特征在于，所述顶推油缸（8）上设有出油口（18）。7.根据权利要求6所述的一种自锁式挂篮前进机构，其特征在于，所述出油口（18）接有油管（19），且油管（19）的另一端连接液压泵（17）。8.根据权利要求1所述的一种自锁式挂篮前进机构，其特征在于，所述出油口（18）、油管（19）和液压泵（17）上均配接有油嘴接头。9.根据权利要求1所述的一种自锁式挂篮前进机构，其特征在于，所述顶推油缸（8）的伸缩方向与轨道（1）的长度方向相同。10.根据权利要求1所述的一种自锁式挂篮前进机构，其特征在于，所述滑移支座（2）、连杆（11）和钩型爪（12）的材质为合金铸钢。2CN107245958A说明书1/3页一种自锁式挂篮前进机构技术领域[0001]本发明涉及路桥施工技术领域，特别是一种自锁式挂篮前进机构。背景技术[0002]挂篮悬臂浇筑施工是连续梁最常见的施工方法，多采用菱形或三角形挂篮，目前采用的前进方式为油缸销轴配合顶推或前置固定点使用油缸牵引前进，单次行程短，且需要多次人工辅助油缸进行工作位置的调整，费时费力。发明内容[0003]本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种自锁式挂篮前进机构。[0004]实现上述目的本发明的技术方案为，一种自锁式挂篮前进机构，包括轨道，所述轨道固定铺设在基底上，所述轨道上端设有可在轨道上滑动的滑移支座，所述滑移支座两侧分别连接有一块支座固定板，所述支座固定板与轨道的两侧表面贴合，所述滑移支座上端表面设有节点箱，所述节点箱两侧面底端开有通孔一，所述通孔一对应开在两个支座固定