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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107255156A(43)申请公布日2017.10.17(21)申请号201710700784.2(22)申请日2017.08.15(71)申请人泰州市里华机械有限公司地址225500江苏省泰州市姜堰区华港镇李庄村(72)发明人顾往林马玉坤葛素凤丁艳萍(51)Int.Cl.F16H55/17(2006.01)F16H57/00(2012.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种特殊高强度螺旋齿轮结构(57)摘要本发明涉及齿轮件技术领域,尤其涉及一种特殊高强度螺旋齿轮结构。本发明采用的技术方案是:包括圆柱形主装配柱,主装配柱的下端设有圆周均匀分布的齿形卡位结构,齿形卡位结构由长方形凸台结构组成,相邻两个长方形凸台结构之间设有长方形卡位槽,卡位槽的底部设有装配圆角,齿形卡位结构的下方设有与主装配柱同轴心的第一加固柱,第一加固柱与齿形卡位结构底部连接的位置设有抗疲劳槽,抗疲劳槽为圆柱形开槽,抗疲劳槽开槽的截面为开口向外的半圆结构。本发明的优点是:配合其它齿轮结构使用时紧密性更好,在使用过程中强度更高,抗疲劳能力更强,使用寿命更长,在传动过程中能够使传动效果更好,使用起来更方便。CN107255156ACN107255156A权利要求书1/1页1.一种特殊高强度螺旋齿轮结构,其特征在于:包括圆柱形主装配柱(1),所述主装配柱(1)的下端设有圆周均匀分布的齿形卡位结构(2),所述齿形卡位结构(2)由长方形凸台结构组成,所述长方形凸台结构的方向与所述主装配柱(1)的轴心方向相同,相邻两个所述长方形凸台结构之间设有长方形卡位槽(3),所述卡位槽(3)的底部设有装配圆角,所述齿形卡位结构(2)的下方设有与所述主装配柱(1)同轴心的第一加固柱(4),所述第一加固柱(4)与所述齿形卡位结构(2)底部连接的位置设有抗疲劳槽(5),所述抗疲劳槽(5)为圆柱形开槽,所述抗疲劳槽(5)开槽的截面为开口向外的半圆结构,所述第一加固柱(4)的下方设有同心分布的圆柱形第二加固柱(6),所述第二加固柱(6)的底部设有倒锥形螺旋齿结构(7),所述螺旋齿结构(7)上端为齿轮上端面(11),所述齿轮上端面(11)与所述第二加固柱(6)连接的位置设有圆柱形装配密封凸台(8),所述螺旋齿结构(7)由六个均匀分布的螺旋形轮齿组成,所述螺旋形轮齿的最外端为齿轮弧形外端面(9),所述齿轮弧形外端面(9)的外形尺寸是所述螺旋形轮齿内侧连接位置外形尺寸的三分之一,所述螺旋齿结构(7)的底部中心位置为底部中心柱(10),所述底部中心柱(10)的直径小于所述主装配柱(1)的直径。2.根据权利要求1所述的一种特殊高强度螺旋齿轮结构,其特征在于:所述齿形卡位结构(2)的最外端位置的最大距离与所述第二加固柱(6)的直径相同。3.根据权利要求1所述的一种特殊高强度螺旋齿轮结构,其特征在于:所述螺旋齿结构(7)的上端面最大位置直径是所述螺旋齿结构(7)下端面最大位置直径的三倍。4.根据权利要求1所述的一种特殊高强度螺旋齿轮结构,其特征在于:零件整体采用模具生产的方式一体成型。2CN107255156A说明书1/3页一种特殊高强度螺旋齿轮结构技术领域[0001]本发明涉及齿轮件技术领域,尤其涉及一种特殊高强度螺旋齿轮结构。背景技术[0002]齿轮是轮缘上有齿能连续啮合传递运动和动力的机械元件,是能互相啮合的有齿的机械零件。螺旋齿轮是齿轮结构的一种,螺旋齿轮传动是由两个斜齿轮相啮合组成的,它的特点是振动小,噪音低,节能高,并且还节省空间因此使用范围也比较广。[0003]螺旋齿轮在使用时配合更紧密,在使用中产生的摩擦性更大,在使用较长时间后使结构产生了比较大的疲劳,对零件的使用寿命起到了严重的限制作用,并且螺旋齿轮对装配的要求比较高,如果装配不够严密会影响它的正常使用。发明内容[0004]本发明的目的是提供一种特殊高强度螺旋齿轮结构,通过严密的结构设计使它能够更好的与其它齿轮结构进行配合使用,并且在结构上设置了能够有效减少疲劳损害的抗疲劳结构,能够使零件在使用时的结构强度更高,使用寿命更长。[0005]本发明的技术方案如下:[0006]一种特殊高强度螺旋齿轮结构,其特征在于:包括圆柱形主装配柱,所述主装配柱的下端设有圆周均匀分布的齿形卡位结构,所述齿形卡位结构由长方形凸台结构组成,所述长方形凸台结构的方向与所述主装配柱的轴心方向相同,相邻两个所述长方形凸台结构之间设有长方形卡位槽,所述卡位槽的底部设有装配圆角,所述齿形卡位结构的下方设有与所述主装配柱同轴心的第一加固柱,所述第一加固柱与所述齿形卡位结构底部连接的位置设有抗疲劳槽,所述抗疲劳槽为圆柱形开槽,所述抗疲劳槽开槽的截面为开口向外的半圆结构,所述第一