用于大型及弯曲型H型钢双丝埋弧焊的装置及焊接方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107262882A(43)申请公布日2017.10.20(21)申请号201710633032.9(22)申请日2017.07.28(71)申请人中国一冶集团有限公司地址430081湖北省武汉市青山区工业大道3号申请人武汉一冶钢结构有限责任公司(72)发明人潘熙雄刘进新龚海涛(74)专利代理机构湖北武汉永嘉专利代理有限公司42102代理人唐万荣汪玮华(51)Int.Cl.B23K9/18(2006.01)B23K9/133(2006.01)B23K9/12(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称用于大型及弯曲型H型钢双丝埋弧焊的装置及焊接方法(57)摘要本发明提出一种用于大型及弯曲型H型钢双丝埋弧焊的装置及焊接方法，包括双丝埋弧焊机，双丝埋弧焊机由机座和执行机构组成，机座底部设有行走轮，顶部设有支承机构，执行机构与支承机构相连，执行机构包括送丝盘、电控箱和焊接头，支承机构包括支承平台和支架，支承平台一侧与机座一侧相铰接，支架设于支承平台上，执行机构与支架相连，还包括角度调节装置，其设于支承平台与机座之间，用以调节夹角大小。本发明能进行大型和弯曲型H型钢的无轨道自动埋弧焊，提升了焊接质量和焊接效率。CN107262882ACN107262882A权利要求书1/1页1.用于大型及弯曲型H型钢双丝埋弧焊的装置，包括双丝埋弧焊机，所述双丝埋弧焊机由机座和执行机构组成，所述机座底部设有行走轮，顶部设有支承机构，所述执行机构与支承机构相连，执行机构包括送丝盘、电控箱和焊接头，其特征在于，所述支承机构包括支承平台和支架，所述支承平台一侧与机座一侧相铰接，支架设于支承平台上，执行机构与支架相连，还包括角度调节装置，所述角度调节装置设于支承平台与机座之间，用以调节夹角大小。2.根据权利要求1所述的用于大型及弯曲型H型钢双丝埋弧焊的装置，其特征在于，所述角度调节装置为三角形垫块。3.根据权利要求2所述的用于大型及弯曲型H型钢双丝埋弧焊的装置，其特征在于，所述机座另一侧的两端对称设有撑杆，所述撑杆的端头设有滚轮。4.利用权利要求3所述的双丝埋弧焊装置进行大型及弯曲型H型钢焊接的方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：焊件准备，完成H型钢的组立，将组立好的H型钢倾斜放置于H型钢焊接胎架上；S2：焊机准备，将双丝埋弧焊机置于腹板上，滚轮与一侧的翼缘板相抵，根据腹板与水平面的角度，通过选择相同角度的三角形垫块调节机座与支承平台的夹角，使执行机构保持竖直状态，调整焊接头的位置，使其对准焊缝；S3：焊缝焊接，打开焊机，设定电压和电流的区间，控制层间温度值，控制焊机行走速度，使焊机自动沿着焊缝路线完成单侧焊缝焊接，继续焊接下一条焊缝，直至完成整个H型钢焊接。5.利用权利要求4所述的双丝埋弧焊装置进行大型及弯曲型H型钢焊接的方法，其特征在于，所述步骤S3)中所述电流包括直流电流和交流电流，电压包括直流电压和交流电压，直流电压在600V～800V区间，直流电流在27A～31A区间，交流电压在550V～800V区间，交流电流27A～29A区间，控制层间温度不超过200℃，控制焊机行走速度在30m/h～45m/h区间。2CN107262882A说明书1/3页用于大型及弯曲型H型钢双丝埋弧焊的装置及焊接方法技术领域[0001]本发明属于H型钢焊接的技术领域，尤其涉及用于大型及弯曲型H型钢双丝埋弧焊的装置及焊接方法。背景技术[0002]H型钢作为钢结构中最为常见的结构之一，在钢结构设计、制作和安装过程中广受欢迎。H型钢从制作的途径上来分类，可以分为轧制H型钢和焊接H型钢，轧制H型钢是在钢厂直接通过轧制的方法直接轧制而成，轧制H型钢的种类和数量虽然繁多，但是很多时候依然无法满足设计对结构形式的需要，而此时就可以通过钢结构制作厂采用焊接的方法，制作特定规格尺寸的焊接H型钢。[0003]随着钢结构产业的不断发展，焊接H型钢在钢结构中应用越来越普遍，伴随而来的是各种焊接H型钢设备被生产和使用到钢结构制作之中，如双丝埋弧焊机(见图1)、双丝龙门焊机等有轨道的焊接设备，大大的节省了人力物力，也提高了焊接的质量。然而，就目前的焊接H型钢的设备而言，依然不能进行大型H型钢和弯曲型H型钢的焊接任务。其中传统的设备胎架放不下大型H型钢，而从用其他一般焊接，将又加大了人力物力。对于弯曲型H型钢，传统设备的轨道单一，焊接线路的行走很难准确控制。发明内容[0004]本发明所要解决的技术问题在于针对上述存在的问题，提供一种用于大型及弯曲型H型钢双丝埋弧焊的装置及焊接方法，避免了传统需使用手工焊接的焊接方式，提升了焊接质量和焊接效率。[0005]本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是：用于大型及弯