一种铸造件打磨装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107263277A(43)申请公布日2017.10.20(21)申请号201710532091.7(22)申请日2017.07.03(71)申请人盐城市精工铸业股份有限公司地址224400江苏省盐城市阜宁县通榆北路138号(72)发明人项楠项乾(51)Int.Cl.B24B27/00(2006.01)B24B41/06(2012.01)B24B41/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种铸造件打磨装置(57)摘要本发明公开了一种铸造件打磨装置，包括装置本体，所述装置本体为空腔结构，所述装置本体的一侧内壁上分别安装有第一气缸、第一固定杆和第二固定杆，其中第一固定杆和第二固定杆均位于第一气缸的两侧，所述第一气缸的一侧设有齿条，所述齿条与第一气缸的活塞杆固定连接，所述第一固定杆的一端转动安装有齿轮，且齿轮与齿条相啮合，所述第二固定杆的一端均转动安装有摆动杆，两个所述摆动杆相靠近的一侧均转动连接有拉杆的一端，且拉杆的另一端分别转动连接于齿轮的一侧边缘处，所述摆动杆远离第二固定杆的一侧安装有夹板。本发明设计合理，满足对不同尺寸的铸造件进行夹持固定，并且打磨的位置可调整，有效提高该装置的打磨效率。CN107263277ACN107263277A权利要求书1/1页1.一种铸造件打磨装置，包括装置本体（1），其特征在于，所述装置本体（1）为空腔结构，所述装置本体（1）的一侧内壁上分别安装有水平设置的第一气缸（2）、第一固定杆（3）和第二固定杆（4），其中第一固定杆（3）和第二固定杆（4）均位于第一气缸（2）的两侧，且第二固定杆（4）还位于第一固定杆（3）远离第一气缸（2）的一侧，所述第一气缸（2）的一侧设有齿条（5），所述齿条（5）与第一气缸（2）的活塞杆固定连接，所述第一固定杆（3）的一端转动安装有齿轮（6），且齿轮（6）与齿条（5）相啮合，所述第二固定杆（4）的一端均转动安装有摆动杆（7），两个所述摆动杆（7）相靠近的一侧均转动连接有拉杆（8）的一端，且拉杆（8）的另一端分别转动连接于齿轮（6）的一侧边缘处，所述摆动杆（7）远离第二固定杆（4）的一侧安装有夹板（9），所述装置本体（1）远离第一气缸（2）的一侧内壁上固定安装有水平设置的第二气缸（10），所述装置本体（1）远离第一气缸（2）的一侧底端内壁上开设有滑槽（11），所述滑槽（11）内滑动连接有调节架（12），且调节架（12）与第二气缸（10）的活塞杆固定连接，所述调节架（12）内转动安装有转动轴（13），所述转动轴（13）外套设有砂轮（14），且砂轮（14）与两个夹板（9）相对应，所述调节架（12）远离第二气缸（10）的一侧外壁上安装有电机（15），且电机（15）的输出轴与转动轴（13）连接。2.根据权利要求1所述的一种铸造件打磨装置，其特征在于，所述调节架（12）的横截面为U字形结构，其中调节架（12）的U形槽朝向夹板（9）的一侧设置，砂轮（14）位于调节架（12）的U形槽内，且砂轮（14）的一部分延伸至调节架（12）的外侧。3.根据权利要求1所述的一种铸造件打磨装置，其特征在于，所述齿条（5）为双面齿条，且齿条（5）的伸缩长度与齿轮（6）的转动距离相对应。4.根据权利要求1所述的一种铸造件打磨装置，其特征在于，所述摆动杆（7）为倾斜式结构，且摆动杆（7）靠近齿条（5）的一侧所处水平高度小于摆动杆（7）远离齿条（5）的一侧所处水平高度。5.根据权利要求1所述的一种铸造件打磨装置，其特征在于，所述两个夹板（9）相靠近的一侧均粘接有橡胶软垫。2CN107263277A说明书1/2页一种铸造件打磨装置技术领域[0001]本发明涉及铸造件加工技术领域，尤其涉及一种铸造件打磨装置。背景技术[0002]将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法叫铸造。用铸造方法获得铸件叫铸造件。铸件结构设计:保证其工作性能和力学性能要求、考虑铸造工艺和合金铸造性能对铸件结构的要求，铸件结构设计合理与否，对铸件的质量、生产率及其成本有很大的影响。现有的铸造件打磨装置架构复杂，使用性能较为单一，通常只方便对特定规格的铸造件进行夹紧固定，灵活性较差，且打磨机构部分不方便进行位置调节，影响打磨效率，使用上存在一定的局限性。发明内容[0003]本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铸造件打磨装置。[0004]为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种铸造件打磨装置，包括装置本体，所述装置本体为空腔结构，所述装置本体的一侧内壁上分别安装有水平设置的第一气缸、第一固定杆和第二固定杆，其中第一固定杆和第二固定杆均位于第一气缸的两侧，且第二固定杆