彩色透水砼施工方案.doc

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精选
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3．透水混凝土路面验收及标准
3.1地坪表面平整：5mm/㎡。
3.2透水性好、表面不积水：透水性达到>2.0mm/s，瞬间雨量达到20mm降水量，不产生积水。
3.3色泽均匀：色差允许范围为5%。
3.4地坪不空鼓：空鼓率不得超过5%。
3.5符合设计厚度：施工厚度不得超过设计厚度的+10%。
3.6透水混凝土强度达到普通混凝土C20的标准，按照国家《混凝土强度检测评定标准》（GBJ10T）执行。
3.7伸缩缝垂直、伸缩须贯通；直线切缝应顺直、曲线切缝应弯顺。
4.透水混凝土的技术要点及施工工艺
一般按8cm为标准作为人行道的基准厚度，在此基础上按不同的功能，设计不同的厚度。
施工上述单层或分层的透水混凝土路面，键全的施工工艺是透水混凝土路面质量的保证，提供以下的施工方案。
4.1施工前的准备
施工前应作好技术、机械、材料、进度等准备。
4.1.1技术准备：
工程开工前，组织管理/技术人员与甲方负责人员进行技术交底和图纸会审，全面了解、掌握、熟悉施工图纸的全部内容和设计要求。并结合工程的施工项目特点，制定出相应的技术措施。
施工部应会同技术员对施工图纸和施工说明做全面了解，对一些特殊要求的施工部位细部处理做重点记录和技术要点分解图，使人员对对工程情况和技术操作方法做到心中有数。
4.1.2机械
序号机械名称机械数量机械单位150搅拌机1台2350搅拌机1台3上料机1台4运输车4辆5冲洗车2台6切割机1台7喷气机1台8滚筒3个4.1.3材料：
1）彩色面层用山水42.5的硅酸盐水泥，素色透水层用山水32.5的复合硅酸盐水泥（配合比见附表一）
2）彩色混凝土使用质地坚硬、耐久、纯洁的石子（粒径0.4-0.6cm）。
3）彩色透水强化料、素色强化料用“中钰地石丽：（检测报告、合格证见附表二）。
4.1.4进度：
根据计划安排，每天完成量在600㎡-700㎡（阴雨等天气除外）。
4.1.5配合做基础方的土建队，在做地面基层的同时进行专用透水管道的铺设，透水管道除按图子要求铺设外，必须与原道路排水系统相连接，成为道路排水系统的一部分。4.2施工：在准备工作充分的基础上，人员设备方可进场施工。
4.2.1立模：施工人员在首先须按设计要求进行分隔立模及区域立模工作，立模中须注意高度、垂直度、泛水坡度等的问题。道路两边80cm为灰色透水砼地坪，中间6.4m为红色透水砼地坪。全运广场在甲方铺设大理石分隔带和飘带分隔带基础上，乙方按由内到外的顺序施工：先浅灰色地面铺装，后飘带铺装。4.2.2搅拌：搅拌器：根据工程量的大小，配置不同容量的机械搅拌器，机械搅拌器的一定范围内的地面处，应设置防止水和物料散落的接料设备（如方型板式斗类），保护施工环境的卫生，减少施工后的清理工作。
搅拌时按透水砼配合比及投料顺序将物料投入搅拌机，先将胶结料和碎石搅拌约30秒后，使其初步混合，再将规定量的水分2-3次加入继续进行搅拌约1.5-2分钟。视搅拌均匀程度，可适当延长机械搅拌的时间，但不宜过长时间的搅拌。彩色面层与素色结构层分开搅拌。注意事项：（1）施工现场须专人负责物料的配比。（2）严格控制水灰比，即控制水的加入量，水在搅拌中分2-3次加入，不允许一次性加入。（3）为使物料搅拌均匀，适当延长机械搅拌时间，但不宜过长。
4.3运输
透水混凝土属干性混凝土料，起初凝快，一般根据气候条件控制混合物的运输时间，运输一般控制在10分钟以内，运输过程中不要停留。
4.4摊铺浇注成型：
（1）底层
透水混凝土属干性混凝土料，起初凝快，摊铺必须及时。对于人行道面，大面积施工采用分块隔仓方式进行摊铺物料，其松铺系数为1.1。将混合物均匀摊铺在工作面上，用刮尺找准平整度和控制一定的泛水度，然而平板振动器（厚度厚的用平板振动器）或人工捣实。但不能振捣密实，影响透水效果。
（2）表层
将有色混合物均匀摊铺在基层工作面上，用括尺找准平整度（条件允许的情况下也可采用滚筒平整器整平），最后用抹合拍平，抹合不能有明水。
注意事项：
（1）松铺系数即为物料摊铺高度高于实际高度的比，按透水混凝土的干湿度，一般采用1.1-1.5之间。
（2）摊铺时尽量快速和正确。
（3）因透水混凝土其孔隙率大，水分散失快，当天气温度高于35度时，施工时间应宜避开中午，适合在早晚进行施工。
4.5养护:
透水混凝土与水泥混凝土属性类似，因此摊铺结束后，经检验标高、平整度均达到要求后。当气温较高时，为减少水分蒸发，宜立即覆盖塑料薄膜，以保持水分。也可采用洒水养生，所有养生期不得少于7d，使其在养护期内强度逐渐提高。
洒水养生，透水混凝土在浇筑后1天开始洒水养护，高温在8小时之后开始养护，但淋水时不宜用压力水直接冲淋混凝土表面，应直接从上往下淋水。透水混凝土湿养时间不少于7天。
养生时间应根