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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107283805A(43)申请公布日2017.10.24(21)申请号201710603081.8(22)申请日2017.07.22(71)申请人山东福润橡塑科技有限公司地址262200山东省潍坊市诸城市相州镇驻地(72)发明人李忠范光宣赵雨(74)专利代理机构潍坊正信致远知识产权代理有限公司37255代理人刘新子(51)Int.Cl.B29C49/66(2006.01)B29L22/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称一种大型塑料桶固定成型冷却装置(57)摘要本发明公开了一种大型塑料桶固定成型冷却装置,包括支撑底板、支撑顶板、气缸、导向机构和固定冷却机构,其特征在于:所述支撑底板与支撑顶板之间纵向安装有三根支撑立柱,所述每根支撑立柱的顶端各通过一组螺栓固定在支撑顶板上,其底端均穿过支撑底板各安装有一组万向轮,所述气缸安装在支撑顶板顶部中央位置,所述固定冷却机构安装在气缸的底部与支撑底板之间。由于采用了上述技术方案,本发明具有以下有益效果:本发明能使塑料桶在冷却过程中不易变形,而且能够加快冷却速度,保证完工期,维持企业正常运转。CN107283805ACN107283805A权利要求书1/1页1.一种大型塑料桶固定成型冷却装置,包括支撑底板、支撑顶板、气缸、导向机构和固定冷却机构,其特征在于:所述支撑底板与支撑顶板之间纵向安装有三根支撑立柱,所述每根支撑立柱的顶端各通过一组螺栓固定在支撑顶板上,其底端均穿过支撑底板各安装有一组万向轮,所述气缸安装在支撑顶板顶部中央位置,所述固定冷却机构安装在气缸的底部与支撑底板之间;所述导向机构包括导向座和导向柱,所述导向座有三组,且等角度分布安装在位于气缸周围的支撑顶板上,所述每组导向座内各安装有一根导向柱。2.根据权利要求1所述的一种大型塑料桶固定成型冷却装置,其特征在于:所述固定冷却机构包括上顶板、下顶板和压缩空气进气管,所述上顶板安装在气缸头部与导向柱形成的平面内,所述下顶板安装在支撑底板的顶部中央位置,所述上顶板和下顶板的侧面等角度设有三组压缩空气进气管。2CN107283805A说明书1/2页一种大型塑料桶固定成型冷却装置技术领域[0001]本发明涉及一种固定成型冷却装置,具体涉及一种大型塑料桶固定成型冷却装置。背景技术[0002]在大型塑料桶吹塑成型后,需要进行冷却后再作进一步处理,目前采用的冷却方式为放在成型机内自然冷却,该方式存在以下缺点:1、塑料桶在冷却过程中容易发生变形;2、自然冷却时间长,而且会耽误下一批塑料桶的成型,延长完工期,影响企业的正常运转。发明内容[0003]本发明的目的是提供一种大型塑料桶固定成型冷却装置。[0004]为实现上述目的,本发明采用的技术方案为:一种大型塑料桶固定成型冷却装置,包括支撑底板、支撑顶板、气缸、导向机构和固定冷却机构,所述支撑底板与支撑顶板之间纵向安装有三根支撑立柱,所述每根支撑立柱的顶端各通过一组螺栓固定在支撑顶板上,其底端均穿过支撑底板各安装有一组万向轮,所述气缸安装在支撑顶板顶部中央位置,所述固定冷却机构安装在气缸的底部与支撑底板之间;所述导向机构包括导向座和导向柱,所述导向座有三组,且等角度分布安装在位于气缸周围的支撑顶板上,所述每组导向座内各安装有一根导向柱。[0005]作为优选,所述固定冷却机构包括上顶板、下顶板和压缩空气进气管,所述上顶板安装在气缸头部与导向柱形成的平面内,所述下顶板安装在支撑底板的顶部中央位置,所述上顶板和下顶板的侧面等角度设有三组压缩空气进气管。[0006]由于采用了上述技术方案,本发明具有以下有益效果:本发明能使塑料桶在冷却过程中不易变形,而且能够加快冷却速度,保证完工期,维持企业正常运转。附图说明[0007]图1为本发明主视图。[0008]图2为本发明俯视图。[0009]图中:1、支撑底板,2、支撑顶板,3、气缸,4、导向机构,41、导向座,42、导向柱,5、固定冷却机构,51、上顶板,52、下顶板,53、压缩空气进气管,6、支撑立柱,7、螺栓,8、万向轮。具体实施方式[0010]如图1和2所示,本发明包括支撑底板1、支撑顶板2、气缸3、导向机构4和固定冷却机构5,所述支撑底板1与支撑顶板2之间纵向安装有三根支撑立柱6,所述每根支撑立柱6的顶端各通过一组螺栓7固定在支撑顶板2上,其底端均穿过支撑底板1各安装有一组万向轮3CN107283805A说明书2/2页8,所述气缸3安装在支撑顶板2顶部中央位置,所述固定冷却机构5安装在气缸3的底部与支撑底板1之间;所述导向机构4包括导向座41和导向柱42,所述导向座41有三组,且等角度分布安装在位于气缸3周围的支撑顶板2上,所述每组导向座41内各