一种塑料桶注塑成型装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109676864A(43)申请公布日2019.04.26(21)申请号201910014693.2(22)申请日2019.01.08(71)申请人山东福润橡塑科技有限公司地址262200山东省潍坊市诸城市相州镇驻地(72)发明人李忠(74)专利代理机构潍坊正信致远知识产权代理有限公司37255代理人刘新子(51)Int.Cl.B29C45/18(2006.01)B29C45/46(2006.01)B29C45/63(2006.01)B29C45/26(2006.01)B29C45/67(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图2页(54)发明名称一种塑料桶注塑成型装置(57)摘要本发明涉及塑料制品加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种塑料桶注塑成型装置，其提高对原料混合搅拌的效率，避免原料混合不均匀就被输送进料筒的情况，保证塑料桶成品的品质，提高实用性；并且可以有效防止熔融状态的原料自出料嘴挤出时出现间断的情况，降低残次率；包括储料箱、料筒、给料电机、成型模具、传动轴、螺旋输送叶、加热装置、支撑架、第一搅拌电机、第二搅拌电机、第一滚珠轴承、第一转轴、多组铲板、第二滚珠轴承、第二转轴、左连接板、右连接板、左搅拌杆和右搅拌杆，储料箱的顶端设置有加料斗，输料箱的右端底部设置有输料管，输料管的输出端自料筒的顶端左侧伸入至料筒内部，还包括竖管、顶盖、底盖和出料嘴。CN109676864ACN109676864A权利要求书1/2页1.一种塑料桶注塑成型装置，包括储料箱（1）、料筒（2）、给料电机（3）和成型模具，给料电机（3）安装于料筒（2）的左端，并在给料电机（3）的右侧输出端设置有传动轴，传动轴的右端自料筒（2）的左端伸入至料筒（2）内，并在传动轴上设置有螺旋输送叶（4），料筒（2）内部的右端设置有加热装置（5）；其特征在于，还包括支撑架（6）、第一搅拌电机（7）和第二搅拌电机（8），储料箱（1）安装于支撑架（6）的顶端，并在储料箱（1）的内部设置有工作腔，并在工作腔的右侧壁上设置有第一安装槽，所述第一安装槽内固定安装有第一滚珠轴承（9），所述第一搅拌电机（7）安装于储料箱（1）的左端，并在第一搅拌电机（7）的右侧输出端设置有第一转轴（10），所述第一转轴（10）的右端自储料箱（1）的左端伸入至工作腔内并插入至第一滚珠轴承（9）内部，并在转轴上设置有多组铲板（11），所述多组铲板（11）均位于工作腔内，多组铲板（11）均为弧形结构，并且多组铲板（11）的弯曲方向均与第一转轴（9）的转动方向一致，工作腔的内底壁上设置有第二安装槽，所述第二安装槽内固定安装有第二滚珠轴承（12），所述第二搅拌电机（8）安装于储料箱（1）的顶端，并在第二搅拌电机（8）的底部输出端设置有第二转轴（13），所述第二转轴（13）的底端自储料箱（1）的顶端伸入至工作腔内并插入至第二滚珠轴承（12）内部，并在第二转轴（13）的左端底部和右端底部分别设置有左连接板（14）和右连接板（15），并在左连接板（14）的顶端左侧和右连接板（15）的顶端右侧分别设置有左搅拌杆（16）和右搅拌杆（17），储料箱（1）的顶端设置有加料斗（18），输料箱的右端底部设置有输料管（19），所述输料管（19）的输出端自料筒（2）的顶端左侧伸入至料筒（2）内部，并在输料管（19）上设置有开关阀（20）；还包括竖管（21），所述料筒（2）的右端与竖管（21）的左端中部连通，并在竖管（21）的顶端和底端分别设置有顶盖（22）和底盖（23），所述竖管（21）的右端底部设置有出料嘴（24），所述出料嘴（24）的右端与成型模具的输入端连通。2.如权利要求1所述的一种塑料桶注塑成型装置，其特征在于，所述竖管（21）的外部设置有夹套（25），并在夹套（25）内设置有盘状加热管（26）。3.如权利要求2所述的一种塑料桶注塑成型装置，其特征在于，所述左搅拌杆（16）和右搅拌杆（17）分别位于铲板（11）的左侧和右侧。4.如权利要求3所述的一种塑料桶注塑成型装置，其特征在于，所述左连接板（14）和有右连接板（15）的底端分别设置有左刮板（27）和右刮板（28），所述左刮板（27）的底端向前倾斜并与工作腔的内底壁接触，所述右刮板（28）的右端前后倾斜并与工作腔的内底壁接触。5.如权利要求4所述的一种塑料桶注塑成型装置，其特征在于，还包括泄压管（29），所述泄压管（29）的底端自顶盖（22）的顶端穿过顶盖（22）伸入至竖管（21）内，并在泄压管（29）的内部设置有上固定环（30）、下固定环（31）、压紧弹簧（32）和挡板（33），所述上固定板和下固定环（31）分别与泄压管（29）内部的顶端和底端固定连接，所述压紧弹簧（32）的顶端与上