一种鼓风机总成自动装配机构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号CN107297621B(45)授权公告日2018.06.05(21)申请号201710706825.9(56)对比文件(22)申请日2017.08.17CN206010879U,2017.03.15,CN104723237A,2015.06.24,(65)同一申请的已公布的文献号CN101725529A,2010.06.09,申请公布号CN107297621ACN205677857U,2016.11.09,(43)申请公布日2017.10.27CN205057441U,2016.03.02,(73)专利权人东风贝洱热系统有限公司US2009/0166444A1,2009.07.02,地址430056湖北省武汉市武汉经济技术审查员郭武开发区枫树五路(72)发明人胡文生曾志辉聂永红(74)专利代理机构武汉开元知识产权代理有限公司42104代理人陈家安(51)Int.Cl.B23P21/00(2006.01)权利要求书4页说明书10页附图7页(54)发明名称一种鼓风机总成自动装配机构(57)摘要本发明公布了一种鼓风机总成自动装配机构，台面横向导轨(2)、工位一立柱(6)、工位二立柱(9)、工位三立柱(11)均位于所述的台面板(1)上表面，所述的工位二下气缸(20)和所述的楔形块气缸(23)位于所述的台面板(1)下表面；所述的横向导轨(2)由两根导轨组成，其中一个导轨的一端安装有台面横向导轨限位块(22)，另一根导轨内设置有所述的丝杆(4)，在所述的丝杆(4)的尾部设置有伺服电机(3)；所述的定位固定工装(21)安装在所述的定位固定工装导轨连接底板(5)；它克服了现有技术中生产自动化水平较低的缺点，具有实现对叶轮压装过程的压装距离及压入力进行监控，且压装距离的一致性的优点。CN107297621BCN107297621B权利要求书1/4页1.一种鼓风机总成自动装配机构，其特征在于：它包括台面板(1)、台面横向导轨(2)、伺服电机(3)、丝杆(4)、定位固定工装导轨连接底板(5)、工位一立柱(6)、电机安装检测组件(7)、工位二竖直导轨(8)、工位二立柱(9)、工位二上气缸(10)、工位三立柱(11)、工位三电动缸(12)、工位三竖直导轨(13)、压头工装(14)、浮动限位工装(15)、楔形块(16)、楔形块限定块(17)、电机固定工装(18)、张开工装(19)、工位二下气缸(20)、定位固定工装(21)、台面横向导轨限位块(22)和楔形块气缸(23)；所述的台面横向导轨(2)、工位一立柱(6)、工位二立柱(9)、工位三立柱(11)均位于所述的台面板(1)上表面，所述的工位二下气缸(20)和所述的楔形块气缸(23)位于所述的台面板(1)下表面；所述的台面横向导轨(2)由两根导轨组成，其中一个导轨的一端安装有台面横向导轨限位块(22)，另一根导轨内设置有所述的丝杆(4)，在所述的丝杆(4)的尾部设置有伺服电机(3)；所述的定位固定工装(21)安装在所述的定位固定工装导轨连接底板(5)上；所述的定位固定工装导轨连接底板(5)通过下方设置的滑块在所述的台面横向导轨(2)前后移动；所述的工位一立柱(6)、工位二立柱(9)和工位三立柱(11)由左至右依次布置在所述的台面横向导轨(2)的一侧，在所述的工位一立柱(6)上设置有电机安装检测组件(7)，所述的电机安装检测组件(7)伸出所述的工位一立柱(6)；在所述的工位二立柱(9)的上表面设置有工位二上气缸(10)，在所述的工位二立柱(9)的内侧由上至下依次设置有电机固定工装(18)和张开工装(19)，所述的电机固定工装(18)位于所述的张开工装(19)的正上方且均沿着所述的工位二立柱(9)内表面设置的工位二竖直导轨(8)上下移动，所述的张开工装(19)沿着所述的工位二立柱(9)内表面设置的工位二竖直导轨(8)上下移动；在所述的工位三立柱(11)的上表面设置有工位三电动缸(12)，在所述的工位三立柱(11)的内侧设置有压头工装(14)，所述的压头工装(14)沿所述的工位三立柱(11)内的工位三竖直导轨(13)上下移动，在所述的压头工装(14)的下方设置有浮动限位工装(15)，所述的浮动限位工装(15)通过螺纹扭结在所述的台面板(1)上，且所述的浮动限位工装(15)位于所述的台面横向导轨(2)后方的尾部；所述的楔形块(16)位于所述的台面横向导轨(2)后方并由楔形块气缸(23)驱动前后移动。2.根据权利要求1所述的一种鼓风机总成自动装配机构，其特征在于：所述的浮动限位工装(15)包括定板(15.1)、第一弹簧(15.2)、第一导杆(15.3)、测量面板(15.4)、浮动板(15.5)、二指气缸夹块(15.6)、二指气缸(15.7)和定