现浇箱梁砼浇筑前交底.doc

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集贤路现浇梁混凝土施工
安全技术交底
施工单位：中铁二十四局集团编号：
工程名称合肥绕城高速公路集贤路互通立交工程分部名称现浇箱梁分项工程名称G匝道现浇箱梁混凝土施工
交底内容：
合肥绕城高速公路集贤路互通立交工程现浇箱梁砼施工，两次浇筑，第一次浇筑至顶板翼板与腹板交接处。
1、混凝土浇筑顺序
①、混凝土浇筑前应对支架、模板、钢筋、波纹管和预埋件进行认真检查，清除模板内的杂物、垃圾，并用高压水对模板内木屑、焊渣等认真冲洗，高压水从高处往低处清洗。为保证底板清理干净，事先在每个墩顶挡块模板侧面预留垃圾出口，用高压水将冲洗过程中集中的垃圾，从该预留口清理干净后，封堵该处模板。
②、箱梁混凝土分两次浇筑，第一次先浇筑底板和腹板的混凝土，浇筑高度至箱梁悬臂板根部。待内空顶模板安装完，顶板、翼板钢筋绑扎完成，顶板预应力索安装结束后，第二次浇筑顶板和翼板的混凝土。
③、箱梁砼第一次浇筑时，采用腹板底板混合浇筑法，腹板先浇筑一半高度，然后浇筑底板，底板浇筑完成后，再浇筑腹板剩余高度。箱梁浇筑时必须一跨一跨地进行，一跨浇筑完成后，进入下一跨箱梁砼的浇筑。
④、箱梁砼的浇筑，最重要的是第一次浇筑时，箱梁腹板和底板砼的浇筑顺序，浇筑顺序不当，极易形成箱梁砼表面的施工冷缝、或箱梁内侧面下倒角处砼表面的麻面、蜂窝，严重时会产生露筋、空洞。因此浇筑时，先从两条腹板开始布料，分层浇筑，梯次推进摊铺、振捣。腹板砼浇筑时前后梯次推进的距离，视砼坍落度和当天气温情况而定，一般控制在10～15m距离，若坍落度较小或气温较高，则梯次距离取下限值，反之取上限值。腹板浇筑至一半高度后，再浇筑箱室的底板。底板摊铺浇筑完成后，再浇筑横梁砼，横梁砼方量较大，分层摊铺、振捣。横梁浇筑一半高度后，再浇筑两条腹板余下的砼，同样分层、梯次摊铺、振捣。最后再次摊铺、浇筑横梁余下的砼，完成一跨箱梁的浇筑。
每跨箱梁底板、腹板浇筑顺序：
腹板(下层)→底板→横梁(下层)→腹板(上层)→横梁(上层)。
2、砼浇筑时机具、人员安排
①混凝土浇筑使用汽车输送泵，同时要求商品砼公司另行提供一台输送泵作为备用。泵车位置根据现场浇筑跨度实时调整。
②箱梁连续浇筑，本标段箱梁最长施工段长度为91m，以每小时浇筑量40m3计算，考虑砼供应问题，约需浇筑7～10小时。由于底板、腹板结构较为复杂，因此底板、腹板浇筑的时间可能会更长，为保证箱梁砼的顺利浇筑，必须进行合理的劳动力安排，采用两班轮换制，每班配备充足的人员，同时安排可靠的后勤保障，以保证现场施工人员能有充足的体力和精力浇筑箱梁混凝土。
在两班交接时，为保证交接顺利，砼浇筑平稳过渡，后班人员插入前班人员之中，两班同时劳动，前班将浇筑中遇到的情况及问题，向后班交待清楚，特别是振捣人员，必须将振捣中应该着重注意的事项，以及哪里振捣过，哪里没有振捣等问题，都必须向后班人员交待清楚，待后班人员顺利接手后，前班人员方可离开现场。
③在人员安排上，也必须进行科学合理的安排。根据输送泵的输送能力，商品砼公司的搅拌运送能力，以及现场实际情况，每工作班劳动力安排如下：
底板腹板浇筑时劳动力安排
序号工种人数备注1总指挥1人2支架检查2人3输送泵指挥1人1台输送泵4振捣工4人2道腹板2台振动棒5振捣工2人1个箱室1台振动棒6底板整平、抹面2人1个箱室7洒水养护2人8砼运输车放料、收料1人9砼检测2人10合计：17人
④振捣棒采用φ50mm插入式振动棒，预应力锚固区钢筋比较密集，采用φ30mm插入式振动棒振捣。考虑箱梁砼方量较大，需夜间连续施工，又是在支架上施工，因此夜间照明必须充足，无论是搅拌车停置地点、浇筑现场，还是施工人员在支架上的进出道路，都必须提供充足的照明。
⑤为保证商品砼能连续供应，不致发生中途停顿现象，在浇筑箱梁砼时，必须联系、协调商品砼供应单位，保证大方量的砼，仅供应我们一家单位，同时派驻一人至商品砼搅拌站，便于施工现场与搅拌站及时联系。
顶板翼板浇筑时劳动力安排
序号工种人数备注1总指挥1人2支架检查2人3输送泵指挥1人1台输送泵4振捣工6人3台振动棒5顶板整平、抹面8人6拉毛1人7覆盖、洒水养护2人8砼运输车放料、收料1人9砼检测2人10合计：24人3、浇筑砼时的重点
①箱梁腹板内侧模，由于腹板下倒角较大，在腹板砼振捣时中，极易发生内侧模上浮现象，因此必须对此处进行固定，用12＃铁丝将下倒角模板的纵向愣木固定在箱梁底板下层纵向主筋上。
②腹板浇筑砼时，水平分层成阶梯状，梯次推进。分层厚度不得超过30cm，摊铺好后即开始振捣，每层砼在初凝前必须浇筑和捣实完成。振捣时，避免振动棒碰撞模板、锚垫板及其它预埋件，尤其注意避开波纹管，防止水泥浆堵塞波纹管。
③在箱梁浇筑腹板砼时，还应特别注意腹板和底板的交接处，此处砼如