现浇箱梁混凝土浇筑安全技术交底.docx

现浇箱梁混凝土浇筑安全技术交底-1--5-现浇箱梁混凝土浇筑安全技术交底1、施工人员入现场必须进行入场安全教育经考核合格之后方可进入施工现场。2、作业人员进入现场必须戴合格安全帽系好下颚带锁好带扣。3.砂石粒径、水泥标号及配合比应按出厂规定满足泵机可泵性的要求。4.应当配备清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。开泵前无关人员应离开管道周围。5.混凝土泵应安放在平整、坚实的地面上周围不得有障碍物在放下支腿并调整后应使机身保持水平和稳定轮胎应揳紧。6.泵送作业中料斗中的混凝上平面应当保持在搅拌轴轴线以上。料斗格网上不得堆满混凝土应控制供料流量及时清除超粒径的骨料及异物不允许随意移动格网。7.当进入料斗的混凝土有离析现象时应停泵待搅拌均匀后再泵送。当骨料分离严重料斗内灰浆明显不足时应剔除部分骨料另加砂浆重新搅拌。8.启动后应空载运转观察各仪表的指示值、检查泵和搅拌装置的运转情况确认一切正常后方可作业。泵送前应向料斗加入10L清水和0.3m3的水泥砂浆润滑泵及管道。9.作业前应检查并确认泵机各部位螺栓紧固防护装置齐全可靠各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、螺塞等均在正确位置液压系统正常无泄漏液压油符合规定搅拌斗内无杂物上方的保护格网完好无损井盖严。10.输送管道的管壁厚度应与泵送压力匹配靠近泵处应选用优质管子。管道接头、密封围及弯头等应完好无损。高温烈日下应采用湿麻袋或湿草袋遮盖管路并及时浇水降温寒冷季节应采取保温措施。11.泵送管道的敷设应当符合以下要求：(1)水平泵送管道宜直线敷设。(2)泵送管道应有支承固定在管道和固定物之间应当设置木垫作缓冲不得直接与钢筋或模板相连管道与管道间应连接牢靠；管道接头和卡箍应扣牢密封不得漏浆；不得将已磨损管道装在后端高压区。(3)敷设向下倾斜的管道时应在输出口上加装一段水平管其长度不应小于倾斜管高低差的5倍。当倾斜度较大时应在坡度上端装设排气活阀。(4)垂直泵送管道不得直接装接在泵的输出口上应在垂直管前端加装长度不小于20m的水平管并在水平管近泵处加装逆上阀。(5)泵送管道敷设后应进行耐压试验。12.应防止管道堵塞。泵送混凝土应搅拌均匀把控好坍落度；在泵送过程当中不得中途停泵。13．采用泵送混凝土应搅拌均匀严格控制坍落度。当出现输送管道堵塞时应在泵机卸载情况下拆管排除堵塞。排除的混凝土应当及时清理保持环境干净、整洁。14．浇筑混凝土前应检查模板、支架的稳定情况且钢筋经验收合格并形成文件后方可浇筑混凝土；浇筑混凝土应按施工设计规范的程序进行不得擅自变更。15．使用混凝土泵车时现场应提供平整、坚实、位置适宜的场地停放泵车现场有电力架空线时应设专人监护保持泵车及其布料杆在作业中的各位置均符合下表的要求作业人员不得站位于布料杆下方。起重机与电力架空线路的最小距离电力架空线路电压（kV）11～1520～4060～110220距离（m）垂直方向1.53.04.05.06.0水平方向1.01.52.04.06.016．浇筑现场必须设专人指挥运输混凝土的车辆；指挥人员必须站在车辆的安全一侧。车辆卸料处必须设牢固的挡掩。17．高处浇筑混凝土应支搭作业平台搭设与拆除脚手架应当符合脚手架安全技术交底具体要求；作业平台的脚手板必须铺满、铺稳；上下作业平台必须设安全梯、斜道等攀登设施；作业平台临边必须设防护栏杆；使用之前应经检查、验收确认合格并形成文件使用中应当随时检查确认安全。18．现场电气接线与拆卸必须由电工负责应当符合施工用电安全具体要求混凝土浇筑过程当中应设电工值班。19．使用插人式振动器时操作人员必须戴绝缘手套穿绝缘鞋防止触电；进人模板仓内振捣时应对缆线加强保护防止磨损漏电；仓内照明必须要使用12V电压。20．浇筑混凝土时施工人员不得踏踩、碰撞模板及其支撑不得在钢筋上行走应设模板工监护发现模板和支架、支撑出现位移、变形和异常声响必须立即停止浇筑施工人员快速撤离危险区域；排险必须在施工负责人的指挥下进行；排险结束后必须确认安全方可恢复施工。