一种耐磨板多工位同步表面堆焊设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107322214A(43)申请公布日2017.11.07(21)申请号201710705375.1(22)申请日2017.08.17(71)申请人安徽卓煌机械设备有限公司地址241080安徽省芜湖市三山区芜铜路南侧(72)发明人王林(51)Int.Cl.B23K37/02(2006.01)B23K37/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种耐磨板多工位同步表面堆焊设备(57)摘要本发明公开了一种耐磨板多工位同步表面堆焊设备，包括耐磨板堆焊输送平台和耐磨层堆焊机构；所述耐磨板堆焊输送平台包括耐磨板输送底座和耐磨板输送上板，所述耐磨板输送底座包括上板驱动轮和输送导向限位板，所述耐磨板输送上板水平放置于所述上板驱动轮上；所述耐磨板输送上板的底部两侧各设置有一个输送导向挡板，两个所述输送导向挡板均沿着所述耐磨板堆焊输送平台的输送方向竖直设置，所述输送导向限位板沿所述耐磨板堆焊输送平台的输送方向水平设置，两个所述输送导向挡板的下端分别位于所述输送导向限位板的两侧。本发明能够使耐磨板的平移稳定性好，从而保障堆焊的耐磨板表面耐磨层分布均匀。CN107322214ACN107322214A权利要求书1/1页1.一种耐磨板多工位同步表面堆焊设备，其特征在于：包括耐磨板堆焊输送平台和设置于所述耐磨板堆焊输送平台上方的耐磨层堆焊机构；所述耐磨板堆焊输送平台包括耐磨板输送底座和耐磨板输送上板（11），所述耐磨板输送底座包括上板驱动轮（12）和输送导向限位板（13），所述上板驱动轮（12）轴线位置固定设置于所述输送导向限位板（13）上，所述上板驱动轮（12）的轴向水平且垂直于所述耐磨板堆焊输送平台的输送方向，所述耐磨板输送上板（11）水平放置于所述上板驱动轮（12）上；所述耐磨板输送上板（11）的底部两侧各设置有一个输送导向挡板（14），两个所述输送导向挡板（14）均沿着所述耐磨板堆焊输送平台的输送方向竖直设置，所述输送导向限位板（13）沿所述耐磨板堆焊输送平台的输送方向水平设置，两个所述输送导向挡板（14）的下端分别位于所述输送导向限位板（13）的两侧。2.根据权利要求1所述的一种耐磨板多工位同步表面堆焊设备，其特征在于：所述耐磨板堆焊输送平台还包括上板支撑辊轴（15）、辊轴安装柱（16）和上板驱动电机（17），所述辊轴安装柱（16）的下端固定设置于所述输送导向限位板（13）上，所述上板支撑辊轴（15）水平设置于所述辊轴安装柱（16）的上端，所述上板驱动电机（17）同轴固定设置于所述上板支撑辊轴（15）的端部，且所述上板驱动轮（12）同轴连接所述上板驱动电机（17）。3.根据权利要求2所述的一种耐磨板多工位同步表面堆焊设备，其特征在于：所述辊轴安装柱（16）的轴向两端各设置有一个上板支撑辊轮（18），每个所述上板支撑辊轮（18）均位置固定套装在所述上板支撑辊轴（15）上，且每个所述上板支撑辊轮（18）的外径均与所述上板驱动轮（12）的外径相同，每个所述上板支撑辊轮（18）与所述辊轴安装柱（16）之间设置有一个防偏移弹簧（19），每个所述防偏移弹簧（19）均套装在所述上板支撑辊轴（15）上。4.根据权利要求1所述的一种耐磨板多工位同步表面堆焊设备，其特征在于：所述耐磨层堆焊机构包括堆焊焊枪平移导轨（21）、堆焊焊粉储存仓（22）、堆焊焊枪平移滑座（23），所述堆焊焊枪平移导轨（21）水平设置于所述耐磨板输送上板（11）的上方且垂直所述耐磨板堆焊输送平台的输送方向，所述堆焊焊枪平移滑座（23）设置于所述堆焊焊枪平移导轨（21）上，所述堆焊焊枪平移滑座（23）上设置有耐磨层堆焊焊枪（24）和堆焊焊粉喷管（25），所述堆焊焊粉喷管（25）连接所述堆焊焊粉储存仓（22）。5.根据权利要求4所述的一种耐磨板多工位同步表面堆焊设备，其特征在于：所述堆焊焊枪平移滑座（23）为若干个，每个所述堆焊焊枪平移滑座（23）均设置有所述耐磨层堆焊焊枪（24）和所述堆焊焊粉喷管（25），若干个所述堆焊焊粉喷管（25）共同连接所述堆焊焊粉储存仓（22）。2CN107322214A说明书1/3页一种耐磨板多工位同步表面堆焊设备技术领域[0001]本发明涉及一种特种耐磨材料加工技术领域，特别是一种耐磨板多工位同步表面堆焊设备。背景技术[0002]在新制的原料板材表面经堆焊而获得高强度的表面耐磨层，然后再通过切割、卷板变形、打孔和焊接等生产工艺加工制成各种特殊用途的耐磨板部件，可显著地延长板状零部件的使用寿命。此外，应用于电力、机械、建材、冶金、水泥、煤炭、化工等行业的板状零部件，如输送机衬板、给煤机底板、冶炼厂溜槽、旋风分离器倒锥和衬板、耐磨叶片等，在工作过程中存在磨损