一种旋转式上盖弹子孔位置度综合检具及其使用方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107328334A(43)申请公布日2017.11.07(21)申请号201710527876.5(22)申请日2017.06.30(71)申请人陕西法士特齿轮有限责任公司地址710119陕西省西安市高新区长安产业园西部大道129号(72)发明人赵亮(74)专利代理机构西安通大专利代理有限责任公司61200代理人陆万寿(51)Int.Cl.G01B5/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种旋转式上盖弹子孔位置度综合检具及其使用方法(57)摘要本发明公开了一种旋转式上盖弹子孔位置度综合检具及其使用方法，目的在于，快速定位工件，提升安装效率，降低劳动强度，所采用的技术方案为：包括检验台，检验台的两端设置有用于支承工件的支承板，两端的支承板处于同一水平面上，一端的支承板上设置有圆柱销，另一端的支承板上设置有菱形销，圆柱销和菱形销穿过支承板与检验台固定连接，所述圆柱销和菱形销沿竖直向设置，且位置与工件上的工艺孔对应，所述检验台上设置有底座，底座上铰接有量棒支座，量棒支座上设置有若干个量棒，检验时通过旋转量棒支座能够使量棒位于工件的弹子孔的正上端。CN107328334ACN107328334A权利要求书1/1页1.一种旋转式上盖弹子孔位置度综合检具，其特征在于，包括检验台，检验台的两端设置有用于支承工件的支承板(2)，两端的支承板(2)处于同一水平面上，一端的支承板上设置有圆柱销(1)，另一端的支承板上设置有菱形销(3)，圆柱销(1)和菱形销(3)穿过支承板与检验台固定连接，所述圆柱销(1)和菱形销(3)沿竖直向设置，且位置与工件上的工艺孔对应，所述检验台上设置有底座(8)，底座(8)上铰接有量棒支座(6)，量棒支座(6)上设置有若干个量棒(5)，检验时通过旋转量棒支座(6)能够使量棒(5)位于工件的弹子孔的正上端。2.根据权利要求1所述的一种旋转式上盖弹子孔位置度综合检具，其特征在于，所述量棒支座(6)通过铰链轴(7)与底座(8)铰接，量棒(5)垂直于量棒支座(6)，量棒支座(6)的转角为90°，检验时量棒支座(6)平行于水平面。3.根据权利要求2所述的一种旋转式上盖弹子孔位置度综合检具，其特征在于，所述量棒支座(6)上开设有若干个通孔，所述量棒(5)设置在所述通孔内。4.根据权利要求3所述的一种旋转式上盖弹子孔位置度综合检具，其特征在于，所述通孔的侧壁上设置有用于固定量棒(5)的螺栓。5.根据权利要求4所述的一种旋转式上盖弹子孔位置度综合检具，其特征在于，所述量棒(5)的上端设置有量棒手柄(4)。6.根据权利要求1所述的一种旋转式上盖弹子孔位置度综合检具，其特征在于，所述检验台上设置有用于压紧工件的快速卡钳(9)。7.根据权利要求6所述的一种旋转式上盖弹子孔位置度综合检具，其特征在于，所述快速卡钳(9)包括钳体，钳体上铰接有手柄，手柄连接有压头。8.根据权利要求7所述的一种旋转式上盖弹子孔位置度综合检具，其特征在于，所述压头采用尼龙压头。9.根据权利要求8所述的一种旋转式上盖弹子孔位置度综合检具，其特征在于，所述快速卡钳(9)通过卡钳支座(10)固定在检验台上。10.一种如权利要求1-9任一项所述的旋转式上盖弹子孔位置度综合检具的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：1)将量棒支座(6)绕铰链轴(7)顺时针旋转腾开放置工件的空间；2)利用圆柱销(1)、支承板(2)和菱形销(3)将工件按一面两销定位方式进行定位后压紧工件；3)将量棒支座(6)绕铰链轴(7)逆时针旋转，使量棒(5)正对工件的弹子孔；4)依次将量棒(5)插入对应的弹子孔，对弹子孔进行检验；5)检验完毕后，将量棒支座(6)绕铰链轴(7)顺时针旋转，腾开取出工件的空间，卸下工件。2CN107328334A说明书1/3页一种旋转式上盖弹子孔位置度综合检具及其使用方法技术领域[0001]本发明涉及一种位置度检具，具体涉及一种旋转式上盖弹子孔位置度综合检具及其使用方法。背景技术[0002]目前，上盖壳体弹子孔位置度使用如图1所示的检具进行检测，该检具采用一面两销进行定位，即采用支承板、圆柱销和菱形销对工件进行定位，然后用转轮和压板组成的机构压紧工件。手持夹具量棒手柄，若量棒能够插入弹子孔则位置度合格，否则位置度不合格。检具使用看似简单，实际上存在较多问题：1、工件要置于量棒支座下部，并将菱形销插入对应的工艺孔，支承板距量棒支座下表面距离较近，因此安装工件时不易快速定位工件，劳动强度大且易磕碰工件；2、检测上盖弹子孔位置度，只需要将工件定位精确，以合适的力夹紧即可，不需要很大的夹紧力，而转轮和压板组成的夹紧机构显然操作时间长、效率低，并且对工件有损伤。因此，有必要新设计