一种飞轮表面的打磨工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107322373A(43)申请公布日2017.11.07(21)申请号201710635288.3(22)申请日2017.07.30(71)申请人安吉圆磨机械科技有限公司地址313300浙江省湖州市安吉县梅溪镇晓墅工业园区1幢（浙江勤龙机械科技股份有限公司内）(72)发明人顾青龙(74)专利代理机构绍兴普华联合专利代理事务所(普通合伙)33274代理人范琪美(51)Int.Cl.B24B1/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称一种飞轮表面的打磨工艺(57)摘要本发明公开了一种飞轮表面的打磨工艺，包括如下步骤：（1）去毛刺：用研磨刷磨去飞轮表面的毛刺，用铁丝刷磨去飞轮孔洞内壁上的毛刺：（2）粗磨：将经去毛刺处理后的飞轮擦干，使用400#-600#的干磨砂纸对飞轮表面进行打磨；用球头刷打磨孔洞内壁；（3）细磨：将粗磨后的飞轮放置在水龙头下，并用1000#的水磨纸对飞轮表面进行打磨；另取一根细木棍，并将1000#的水磨纸粘接在木棍一端，然后对孔洞内壁进行打磨。本发明通过铁丝刷去除孔洞内壁上的毛刺，然后用球头刷对孔洞内壁进行粗磨，最后用1000#的水磨砂纸对内壁进行细磨，使得内壁打磨后也具有优良的光滑度，通过粗磨和细磨等步骤使得打磨后的飞轮表面光滑、平整。CN107322373ACN107322373A权利要求书1/1页1.一种飞轮表面的打磨工艺，其特征在于：包括如下步骤：（1）去毛刺：用研磨刷磨去飞轮表面的毛刺，用铁丝刷磨去飞轮孔洞内壁上的毛刺；（2）粗磨：将经去毛刺处理后的飞轮擦干，使用400#-600#的干磨砂纸对飞轮表面进行打磨；用球头刷打磨孔洞内壁；（3）细磨：将粗磨后的飞轮放置在水龙头下，并用1000#的水磨纸对飞轮表面进行打磨；另取一根细木棍，并将1000#的水磨纸粘接在木棍一端，然后对孔洞内壁进行打磨；（4）干燥处理：将经过细磨后的飞轮直接用吹风机吹干。2.根据权利要求1所述的飞轮表面的打磨工艺，其特征在于：在用砂轮对飞轮进行打磨前，先查看砂轮是否安装牢固，并且在打磨前让砂轮自转4-6分钟。3.根据权利要求1所述的飞轮表面的打磨工艺，其特征在于：在将1000#的水磨砂纸粘接在木棍一端上时，先将水磨砂纸用剪刀裁剪成长条状，长为5-7cm，宽度为2-3cm，粘接时在水磨砂纸和木棍一端上都涂抹上强力胶，然后将水磨砂纸紧密的绕在木棍上，粘接好后先放置10-15分钟后再用其对飞轮进行打磨。2CN107322373A说明书1/2页一种飞轮表面的打磨工艺技术领域[0001]本发明属于飞轮处理技术领域，尤其是涉及一种飞轮表面的打磨工艺。背景技术[0002]飞轮是安装在机器回转轴上的具有较大转动惯量的轮状蓄能器。当机器转速增高时，飞轮的动能增加，把能量贮蓄起来；当机器转速降低时，飞轮动能减少，把能量释放出来。目前飞轮表面的打磨工艺打磨后的飞轮光滑度、平整度低，并且打磨不全面。发明内容[0003]本发明为了克服现有技术的不足，提供一种打磨全面，工件表面光滑、平整的飞轮表面的打磨工艺。[0004]为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种飞轮表面的打磨工艺，包括如下步骤：（1）去毛刺：用研磨刷磨去飞轮表面的毛刺，用铁丝刷磨去飞轮孔洞内壁上的毛刺：（2）粗磨：将经去毛刺处理后的飞轮擦干，使用400#-600#的干磨砂纸对飞轮表面进行打磨；用球头刷打磨孔洞内壁；（3）细磨：将粗磨后的飞轮放置在水龙头下，并用1000#的水磨纸对飞轮表面进行打磨；另取一根细木棍，并将1000#的水磨纸粘接在木棍一端，然后对孔洞内壁进行打磨；（4）干燥处理：将经过细磨后的飞轮直接用吹风机吹干。[0005]用研磨刷清除飞轮表面的毛刺，有利于后续打磨操作的进行，用铁丝刷去除孔洞内壁的毛刺，有利于接下来对孔洞内壁进行打磨；用400#-600#的干磨纸对飞轮表面进行粗磨能较快的打磨至飞轮表面平整，通过球头刷能将孔洞内壁打磨光滑；用1000#的水磨纸对飞轮进行细磨，打磨过程中产生的磨屑会被水流直接冲走，进而使得飞轮的表面更加平整、光滑，用1000#的水磨纸打磨孔洞内壁，也能进一步提升孔洞内壁的光滑度；将飞轮用吹风机进行吹干，保证飞轮干燥、不易生锈，对飞轮表面的打磨全面，特别是对孔洞的内壁也进行了精细的打磨，进一步提升了飞轮的工作性能。[0006]进一步的，在用砂轮对飞轮进行打磨前，先查看砂轮是否安装牢固，并且在打磨前让砂轮自转4-6分钟；打磨前先检查砂轮安装状况和自转状况，能够提高打磨作业的安全性。[0007]进一步的，在将1000#的水磨砂纸粘接在木棍一端上时，先将水磨砂纸用剪刀裁剪成长条状，长为5-7cm，宽度为2-3cm，粘接时在水磨砂纸和木棍一端上都涂抹上强力