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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107324090A(43)申请公布日2017.11.07(21)申请号201710536121.1(22)申请日2017.07.04(71)申请人何燕坤地址315400浙江省宁波市余姚市太平洋国际大厦903室(72)发明人何燕坤(74)专利代理机构北京风雅颂专利代理有限公司11403代理人于晓霞(51)Int.Cl.B65H9/06(2006.01)B65H23/032(2006.01)B65H9/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种防跑纸智能模切设备(57)摘要本发明公开了一种防跑纸智能模切设备,包括底板,底板上表面的中部放置有集料箱,所述底板上表面的左侧焊接有放料架,放料架上安装有放料轮,底板上表面的右侧焊接有收料架,所述收料架上安装有收料轮,所述收料轮与放料轮之间绕设有料纸,所述底板的上表面焊接有四个支撑腿,四个支撑腿的顶端之间焊接有垫板,所述垫板的前部和后部均焊接有边板,每个边板的内侧均安装有压边装置,两个边板的顶部均焊接有立板。该防跑纸智能模切设备,在边板的两侧设置压边装置,利用压边装置中的压板能够与垫板上表面的配合,能够在料纸模切时对料纸起到限位的作用,防止料纸卷曲或跑偏,提高了模切精度,方便了模切机的持续工作,提高了工作效率。CN107324090ACN107324090A权利要求书1/1页1.一种防跑纸智能模切设备,包括底板(1),底板(1)上表面的中部放置有集料箱(18),所述底板(1)上表面的左侧焊接有放料架(4),放料架(4)上安装有放料轮(5),底板(1)上表面的右侧焊接有收料架(15),所述收料架(15)上安装有收料轮(14),所述收料轮(14)与放料轮(5)之间绕设有料纸(22),其特征在于:所述底板(1)的上表面焊接有四个支撑腿(16),四个支撑腿(16)的顶端之间焊接有垫板(6),所述垫板(6)的前部和后部均焊接有边板(12),每个边板(12)的内侧均安装有压边装置(13),两个边板(12)的顶部均焊接有立板(11),两个立板(11)的顶部之间焊接有顶板(7),所述顶板(7)上安装有活塞缸(9),所述活塞缸(9)底部活塞杆(20)的底端固定连接有压模(19);所述垫板(6)上表面的中部开设有通槽(23),所述压模(19)位于通槽(23)的正上方,所述垫板(6)的两侧均设置有吸盘(21),每个吸盘(21)的底端均设置有支管(17),所述底板(1)上固定连接有负压风机(3),负压风机(3)的进风口处安装有进气管(2),两个支管(17)均与进气管(2)连通;所述压模(19)的底面开设有空腔(26),空腔(26)内滑动连接有限位板(25),所述限位板(25)与空腔(26)的顶部之间设置有弹簧(24),限位板(25)的底面一体成型有推柱(27);所述压边装置(13)包括四个支块(30),所述支块(30)分别与边板(12)内侧的两端焊接,每个支块(30)上均螺纹连接有螺杆(32),所述螺杆(32)的底端焊接有转盘(29),位于同一边板(12)上的两个螺杆(32)底端安装有压板(34),所述压板(34)上表面的两端均焊接有套罩(33),所述转盘(29)位于套罩(33)的内侧。2.根据权利要求1所述的一种防跑纸智能模切设备,其特征在于:所述集料箱(18)位于通槽(23)的正下方。3.根据权利要求1所述的一种防跑纸智能模切设备,其特征在于:所述活塞缸(9)的底部设置有安装板(10),所述安装板(10)与顶板(7)之间通过螺栓(8)连接。4.根据权利要求1所述的一种防跑纸智能模切设备,其特征在于:两个吸盘(21)分别位于通槽(23)的两侧。5.根据权利要求1-4所述的一种防跑纸智能模切设备,其特征在于:所述压板(34)与边板(12)垂直,并且所述边板(12)与垫板(6)垂直。6.根据权利要求1-5所述的一种防跑纸智能模切设备,其特征在于:所述压模(19)底面的内侧焊接有限位条(28),所述推柱(27)与限位条(28)滑动连接。7.根据权利要求1所述的一种防跑纸模切方法,其特征在于:(s1)、在该防跑纸智能模切设备,在边板的两侧设置压边装置,利用压边装置中的压板能够与垫板上表面的配合;(s2)、利用螺杆的转动,能够对压板底面与垫板上表面之间的距离进行调节,从而能够适用于不同厚度的料纸进行模切,在调节时能够转动把手来使螺杆转动,由于螺杆底端的转盘位于压板内,从而能够使转盘转动;(s3)、在压模上开设空腔,在模切时,推柱的底面与料纸接触,弹簧被压缩,在模切结束后,弹簧在形变作用下复位,推柱能够将粘在压模底面的原料推落;(s4)、在垫板的两侧设置吸盘,在模切时能够打开负压风机,通过负压风机、进气管和吸盘的配