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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107336166A(43)申请公布日2017.11.10(21)申请号201611211092.3(22)申请日2016.12.24(71)申请人重庆都英科技有限公司地址400000重庆市九龙坡区石桥铺石杨路17号附77-4号万昌国际商业城三楼孵化基地B108(72)发明人李春(74)专利代理机构重庆百润洪知识产权代理有限公司50219代理人刘立春(51)Int.Cl.B25B11/00(2006.01)F42B35/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种弹头检测的装夹装置(57)摘要本发明属于枪炮弹头制造技术领域,具体涉及一种弹头检测的装夹装置,包括倒置的T形夹具座,直立板的下端中部固定镶嵌有微型电机,微型电机包括传动轮,轴承内穿设有主轴,主轴的左侧固定设有从动轮,传动轮与从动轮之间设有传动带,主轴穿过直立板的右端头设有气囊式膨胀头,直立板上设有定位芯套,横底板的右前端上表面固定设有气缸,定位芯套的下端固定设有导向件,导向件包括上端固定块和下端的卡圈,伸缩柱穿设于卡圈内,滑块的内U形底面和固定块之间固定设有压缩弹簧,滑块的左右上端呈向内弯曲的弧形体,弧形体中部夹设有滚轮。其目的是:解决现有的弹头检测的装夹装置设计缺陷存在测量效率低下、质量不高、量具磨损的问题。CN107336166ACN107336166A权利要求书1/1页1.一种弹头检测的装夹装置,其特征在于:包括倒置的T形夹具座(1),所述T形夹具座(1)包括横底板(11)和直立板(12),所述直立板(12)的下端中部固定镶嵌有微型电机(2),所述微型电机(2)包括传动轮(21),所述直立板(12)于微型电机(2)的正上方设有通孔,所述通孔内设有轴承,所述轴承内穿设有主轴(4),所述主轴(4)的后侧固定设有从动轮(41),所述传动轮(21)与从动轮(41)之间绕设有传动带(3),所述主轴(4)穿过直立板(12)的前端头设有气囊式膨胀头(43),所述直立板(12)上设有定位芯套(44),所述主轴(4)穿过定位芯套(44)、且气囊式膨胀头(43)位于定位芯套(44)外,所述横底板(11)的前端上表面固定设有气缸(5),所述直立板(12)于定位芯套(44)的下方固定设有导向件(6),所述导向件(6)包括上端的固定块和下端的卡圈(61),所述卡圈(61)穿设有滑块(7),所述滑块(7)呈U形,所述滑块(7)的下端设有伸缩柱(71),所述伸缩柱(71)穿设于卡圈(61)内,所述滑块(7)的内U形底面和固定块之间固定设有压缩弹簧(62),所述滑块(7)的左右上端为向内弯曲的弧形体(72),所述弧形体(72)开设有夹持缺口,所述的夹持缺口内夹设有滚轮(73)。2.根据权利要求1所述的一种弹头检测的装夹装置,其特征在于:所述主轴(4)于从动轮(41)的左侧套设有限位环(42)。3.根据权利要求2所述的一种弹头检测的装夹装置,其特征在于:所述定位芯套(44)的外表面上在轴线方向设有第一突起(441)和第二突起(442),所述定位芯套(44)设有定位轴肩(443)。4.根据权利要求3所述的一种弹头检测的装夹装置,其特征在于:所述滑块(7)的左右侧对称,所述滚轮(73)共有四个、对称分成两组、且布置于第一突起(441)和第二突起(442)之间。5.根据权利要求4所述的一种弹头检测的装夹装置,其特征在于:所述气缸(5)上的驱动杆上端面设有短柱(51),所述短柱(51)的上端面设有弧形垫块。2CN107336166A说明书1/3页一种弹头检测的装夹装置技术领域[0001]本发明属于枪炮弹头制造技术领域,具体涉及一种弹头检测的装夹装置。背景技术[0002]在枪炮弹头的结构中,回转体壳体零件十分常见。壳体零件的壁厚在圆周分布方向的均匀性,直接影响弹头成品的重心位置与弹头外形几何中心轴线的同轴度。如果该同轴度误差过大,将使弹头在飞行过程中因旋转产生的离心力过大而失去稳定性,造成射击精度降低。因此,枪炮弹头的壳体零件壁厚均匀性非常重要,以至于通过全检壁厚差的方式加以严格控制。[0003]目前采用的检测方式是:将壳体零件套入检测夹具上的芯轴,芯轴与壳体零件内壁有较大间隙,以确保壳体零件浮动;与在检测部位处有一弧形突起,突起点与壳体零件内壁接触;与突起点相对的外侧,用百分表探头接触壳体零件外表面;转动壳体零件,由于其内壁轮廓位置是固定的,壁厚的差异就是外轮廓的位移量,通过百分表的指针读数反映出来。实际操作中,先是人工将百分表测杆提起,以避让产品;然后将壳体零件套入检测夹具上的芯轴,释放百分表测杆,使百分表的探头与壳体零件外圆面接触;再手工转动壳体零件,每90°读一次数,转动一周读取四个读数;最