一种智能轮毂清洗装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107350212A(43)申请公布日2017.11.17(21)申请号201710752758.4(22)申请日2017.08.28(71)申请人中信戴卡股份有限公司地址066318河北省秦皇岛市开发区龙海道185号(72)发明人周瑞晓于志远刘鸣华(51)Int.Cl.B08B3/02(2006.01)B08B13/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种智能轮毂清洗装置(57)摘要一种智能轮毂清洗装置，包括基座（1），安装过渡板（2），智能喷水模块（3），轮毂传送模块（4），工装夹具（5），所述的智能喷水模块（3）连接在安装过渡板（2）上，所述的安装过渡板（2）固定在基座（1）上；所述的工装夹具（5）置于和基座（1）平行的位置，使得智能喷水模块（3）能够正对轮毂（6）正面；所述的轮毂传送模块（4）设置在工装夹具（5）的两侧；本发明结构简单，清洗无死角。一套设备可以完成多种型号的轮毂的清洗工作，可减小企业对于清洗设备的投入，另外，本发明智能化程度高，可以自动寻找需要清洗的轮毂表面，避免在不需要清洗的表面浪费时间和清洗液。CN107350212ACN107350212A权利要求书1/1页1.一种智能轮毂清洗装置，包括基座（1），安装过渡板（2），智能喷水模块（3），轮毂传送模块（4），工装夹具（5），其特征在于：所述的智能喷水模块（3）连接在安装过渡板（2）上，所述的安装过渡板（2）固定在基座（1）上；所述的工装夹具（5）置于和基座（1）平行的位置，使得智能喷水模块（3）能够正对轮毂（6）正面；所述的轮毂传送模块（4）设置在工装夹具（5）的两侧；所述的智能喷水模块（3）包括定平台（3-1），虎克铰（3-2），驱动杆（3-3），滑动杆（3-4），球铰链（3-5），位移传感器（3-6），高压喷头（3-7），动平台（3-8），水管（3-9）；所述的定平台（3-1）连接在安装过渡板（2）上；所述的虎克铰（3-2）连接在定平台（3-1）上；所述的驱动杆（3-3）固定在虎克铰（3-2）的一个轴上；所述的滑动杆（3-4）的一端与驱动杆（3-3）组成滑动副，滑动杆（3-4）的另一端与所述的球铰链（3-5）固连；球铰链（3-5）与动平台（3-8）连接；所述的动平台（3-8）上设置有高压喷头（3-7）和位移传感器（3-6）；所述的位移传感器（3-6）设置在高压喷头（3-7）的附近；所述的水管（3-9）与高压喷头（3-7）相通；所述的虎克铰（3-2）、驱动杆（3-3）、滑动杆（3-4）及球铰链（3-5）组成一个支腿，支腿再加上定平台（3-1）和动平台（3-8）便组成一个并联式调整平台，支腿的数量为3到6个；所述的工装夹具（5）包括支撑架（5-1），V形块（5-2），挡板（5-3），压块（5-4），螺纹杆（5-5），挡水板（5-6），把手（5-7）；所述的V形块（5-2）设置在支撑架（5-1）上，并且设置有两列，所述的挡板（5-3）设置在V形块（5-2）的一侧，所述的压块（5-4）设置在V形块（5-2）的另外一侧；所述的压块（5-4）通过把手（5-7）进行调节，所述的螺纹杆（5-5）与压块（5-4）、把手（5-7）固定，并且与支撑架（5-1）上的螺纹孔连接，这样，转动把手（5-7）便可以调节压块（5-4），以便对不同型号的轮毂（6）进行夹紧。2.如权利要求1所述的一种智能轮毂清洗装置，滑动杆（3-4）及球铰链（3-5）组成支腿的数量为3个，组成构型为3-UPS的六自由度并联平台。2CN107350212A说明书1/3页一种智能轮毂清洗装置技术领域[0001]本发明涉及铝合金铸造和机械加工技术领域，具体涉及一种智能轮毂清洗装置。背景技术[0002]清洗工序是铝合金轮毂生产过程中的一道重要工序，现有轮毂清洗方法大致可以分为手工式，毛刷式以及高压喷头式。其中手工式清洗自动化程度低，效率低，工作环境恶劣，不适合大批量生产。而毛刷式清洗机在清洗轮毂的过程中，由于轮毂的清洗并不是简单的平面式清洗，加之每种车型轮毂中心高度不同，车轮清洗时摆放角度、位置略有不同，所以在以往的清洗过程中总是存在清洗死角而不易清洗干净，对后续涂装产生不良影响。由于不能自动找心而不能有效的清洗轮毂，并且不能适应清洗不同车型的轮毂。高压喷头方式虽然可以清洗各种形状的轮毂，但是单喷头清洗面积小，为提高清洗效率需要多个喷头，造成成本增加。因此，发明一种适应不同型号轮毂清洗工作并且成本较低的装置，有着非常积极的现实意义。发明内容[0003]本发明的目的是提供一种智能轮毂清洗装置，从而克服传统轮毂清洗方法不能实现多型号轮毂清洗、清洗存在死角、成本较高等缺点。[0004]一种智能轮毂清洗装