一种轮毂专用清洗装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110665886A(43)申请公布日2020.01.10(21)申请号201911072127.3(22)申请日2019.11.05(71)申请人中信戴卡股份有限公司地址066318河北省秦皇岛市开发区龙海道185号(72)发明人刘啸范思洋郭海军范鑫李传明户立杰(51)Int.Cl.B08B3/02(2006.01)B08B3/12(2006.01)B08B13/00(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图2页(54)发明名称一种轮毂专用清洗装置(57)摘要本发明涉及轮毂清洗技术领域，具体涉及一种轮毂专用清洗装置，包括超声组件、上清洗组件、下清洗组件、夹紧组件、旋转组件，在常规冲水的基础上，利用超声装置的空化作用进一步加强清洗效果，并且上清洗组件、下清洗组件以及夹紧组件等机构活动空间大，可适应多种不同尺寸规格车轮的清洗，结构简单，稳定性高，清洗效果好，能够改善现阶段轮毂行业清洗不净的问题。CN110665886ACN110665886A权利要求书1/1页1.一种轮毂清洗装置，其特征在于，包括超声组件、上清洗组件、下清洗组件、夹紧组件、旋转组件，超声组件设置在所述轮毂清洗装置的顶部，超声组件包括多个换能器，多个换能器沿顶部均匀分布；上清洗组件和下清洗组件相对设置，超声组件的底面设置上清洗组件，下清洗组件设置在所述轮毂清洗装置的底部，上清洗组件和下清洗组件的冲水孔均朝向轮毂表面；旋转组件设置在超声组件的底面，上清洗组件和下清洗组件之间的所述轮毂清洗装置的内侧壁上设置夹紧组件，夹紧组件用于夹紧轮毂，并且旋转组件可以带动轮毂在夹紧组件中旋转。2.根据权利要求1中所述的一种轮毂清洗装置，其特征在于，在所述轮毂清洗装置的顶部具有第一上顶板和第二上顶板，超声组件的换能器在第一上顶板和第二上顶板之间均匀分布。3.根据权利要求1中所述的一种轮毂清洗装置，其特征在于，所述上清洗组件包括第一电动缸、第三支架、第三平板、上冲水孔，第一电动缸固定设置在超声组件的底面，第一电动缸的活塞杆竖直向下固定连接一第三支架，第三支架的下端固定连接一第三平板，第三平板的底面固定设置多个上冲水孔，多个上冲水孔均与冲水管道连通。4.根据权利要求3中所述的一种轮毂清洗装置，其特征在于，所述上清洗组件有多个，且沿轮毂上表面圆周均匀分布。5.根据权利要求1中所述的一种轮毂清洗装置，其特征在于，所述下清洗组件包括第二电动缸、第二平板、集液槽、第四支架、第四平板、下冲水孔，第二电动缸固定在所述轮毂清洗装置的底部，第二电动缸的输出活塞杆竖直向上固定在第二平板的底面，第二平板的上表面固定安装有一集液槽，集液槽中固定设置第四支架，第四支架的上端固定设置第四平板，第四平板的上表面设置多个下冲水孔，多个下冲水孔均与冲水管道连通。6.根据权利要求1中所述的一种轮毂清洗装置，其特征在于，所述旋转组件包括第三电动缸、电机、涨套，第三电动缸固定设置在超声组件的底面，第三电动缸的活塞杆竖直向下固定连接一电机，电机的输出轴固定连接一涨套，涨套可以伸入轮毂的帽止口并涨紧。7.根据权利要求1中所述的一种轮毂清洗装置，其特征在于，所述夹紧组件包括相互对称设置的两个夹紧部或者所述夹紧组件包括圆周均匀分布的多个夹紧部，所述夹紧部包括线性模组、第四电动缸、夹紧轮，线性模组固定设置在所述轮毂清洗装置的内侧壁上，线性模组的滑块上固定设置有第四电动缸，第四电动缸的活塞杆水平伸缩，第四电动缸的活塞杆末端通过支架固定安装一夹紧轮，所述夹紧轮可绕其竖直轴线旋转。8.根据权利要求7中所述的一种轮毂清洗装置，其特征在于，所述夹紧轮的中部具有一圈凹陷，所述夹紧组件可以通过夹紧轮与轮毂的轮唇相配合将轮毂夹紧，并且轮毂可以旋转。9.根据权利要求1-8中任一项中所述的一种轮毂清洗装置，其特征在于，所述轮毂清洗装置的底部安装有减震器。2CN110665886A说明书1/6页一种轮毂专用清洗装置技术领域[0001]本申请涉及轮毂清洗技术领域，特别是一种在线清洗轮毂表面残留铝屑及乳化液等杂质的装置，具体涉及一种轮毂专用清洗装置。背景技术[0002]轮毂经过机加工后，铝屑和乳化液会残留在轮毂的表面，若不进行清洗，会影响平衡及气密检测的检测结果甚至影响后续喷涂工序的表面状态，造成批量废品，目前轮毂制造厂商采用通过式清洗机，但是这种清洗机辊道宽度较大，不能对轮毂进行精确定位，喷水头不能无损耗的冲洗到轮毂，导致清洗效果不好。发明内容[0003]本申请实施例提供了一种轮毂专用清洗装置，可解决背景技术中的问题，利用超声装置的空化作用进一步加强清洗效果，并且上清洗组件、下清洗组件、旋转组件以及夹紧组件等机构活动空间大，可适应多种不同尺寸规格车轮的清洗，结构简单，稳定性高，