一种络筒风机装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107352323A(43)申请公布日2017.11.17(21)申请号201710779022.6(22)申请日2017.09.01(71)申请人山东华兴纺织集团有限公司地址271400山东省泰安市宁阳县西关路122号(72)发明人郭俊社潘广周(74)专利代理机构济南信达专利事务所有限公司37100代理人杜鹃花(51)Int.Cl.B65H54/70(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种络筒风机装置(57)摘要本发明公开了一种络筒风机装置，所述装置包括扇叶、涡轮箱、进气管、出气管、出气孔，其中扇叶设置于涡轮箱中，进气管设置于涡轮箱的上部，出气管为2根，分别设置于涡轮箱的两侧，出气孔设置于出气管的内侧，朝向生产机台。本发明通过在工作机台上方设置风机装置，产生风力，将生产机台上的棉絮吹干净，保持机台清洁，提升了安全性能外，还间接的提高了生产效率，也提高了加工质量。CN107352323ACN107352323A权利要求书1/1页1.一种络筒风机装置，其特征在于，所述装置包括扇叶、涡轮箱、进气管、出气管、出气孔，其中扇叶设置于涡轮箱中，进气管设置于涡轮箱的上部，出气管为2根，分别设置于涡轮箱的两侧，并向下延伸，悬垂于生产机台的两旁，出气孔设置于出气管的内侧，朝向生产机台。2.根据权利要求1所述的一种络筒风机装置，其特征在，所述涡轮箱的下部设置有滑轮，所述涡轮箱通过滑轮设置于工作台上方的轨道上。3.根据权利要求2所述的一种络筒风机装置，其特征在于，所述出气孔上设置有引流管，将出气管的气流引流到生产机台。4.根据权利要求3所述的一种络筒风机装置，其特征在于，所述涡轮箱的下方设置有驱动轮，所述驱动轮由电机进行驱动，带动扇叶旋转。5.根据权利要求4所述的一种络筒风机装置，其特征在于，所述涡轮箱为圆柱形，驱动轮设置于底面下方，进气管设置于顶面。6.根据权利要求5所述的一种络筒风机装置，其特征在于，所述出气管为“7”字型，其中管的水平部分连接于涡轮箱，竖直部分分列生产机台两旁。7.根据权利要求6所述的一种络筒风机装置，其特征在于，所述出气管上设置有支撑装置。8.根据权利要求7所述的一种络筒风机装置，其特征在于，所述引流管的方向可调。2CN107352323A说明书1/2页一种络筒风机装置技术领域[0001]本发明涉及纺织机械技术领域，具体涉及一种络筒风机装置。背景技术[0002]络筒机是纺织行业的专用设备。络筒作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序，起着承上启下的"桥梁"作用，主要任务：1.改变卷装，增加纱线卷装的容纱量:通过络筒将容量较少的管纱(或绞纱)连接起来，做成容量较大的筒子，一只筒子的容量相当于二十多只管纱。筒子可用于整经,并捻,卷纬,染色,无梭织机上的纬纱以及针织用纱等。这些工序如果直接使用管纱会造成停台时间过多，影响生产效率的提高，同时也影响产品质量的提高，所以增加卷装容量是提高后道工序生产率和质量的必要条件。[0003]2.清除纱线上的疵点，改善纱线品质:棉纺厂生产的纱线上存在着一些疵点和杂质，比如粗节,细节,双纱,弱捻纱,棉结等。络筒时利用清纱装置对纱线进行检查，清除纱线上对织物的质量有影响的疵点和杂质，提高纱线的均匀度和光洁度，以利于减少纱线在后道工序中的断头，提高织物的外观质量。纱线上的疵点和和杂质在络筒工序被清除是最合理的，因为络筒时每只筒子的工作是独立进行的，在某只筒子处理断头时，其它筒子可以不受影响继续工作。[0004]络筒机是纺织行业的专用设备，络筒作为纺织的最后一道工序和织造的首道工序，起着承上启下的作用，因而在纺织领域中占有重要的地位。通过络筒将容量较少的管纱连接起来，做成容量较大的筒子，一只筒子的容量相当于二十多只管纱。筒子可用于整经、并捻、卷纬及染色等作业，这些工序如果直接使用管纱会造成停台时间过多，影响生产效率，同时也会影响到产品质量。[0005]现有的络筒机在导丝过程中，经常会出现断丝等情况，并且导丝的过程中会产生一定的碎屑和线头，碎屑和线头落到生产机台上，会影响工作机台的整洁，也影响纱线的品质，且这些东西很容易就缠绕在导丝工件上，最后导致工件的停止，存在一定的安全隐患。发明内容[0006]本发明要解决的技术问题是：本发明针对以上问题，提供一种络筒风机装置，主要作用是产生风力，将生产机台上的棉絮吹干净，保持机台清洁。[0007]本发明所采用的技术方案为：一种络筒风机装置，所述装置包括扇叶、涡轮箱、进气管、出气管、出气孔，其中扇叶设置于涡轮箱中，进气管设置于涡轮箱的上部，出气管为2根，分别设置于涡轮箱的两侧，并向下延伸，悬垂于生产机台的两旁，出气孔设置于出气管的内侧，朝向生产机台。[0008]所