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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107365436A(43)申请公布日2017.11.21(21)申请号201710688916.4C08K3/36(2006.01)(22)申请日2017.08.13C08K3/06(2006.01)C08K3/34(2006.01)(71)申请人长沙小新新能源科技有限公司C08K3/26(2006.01)地址410000湖南省长沙市长沙高新开发C08K5/103(2006.01)区麓龙路199号麓谷商务中心A栋307C08K5/5419(2006.01)房C08K5/5415(2006.01)(72)发明人不公告发明人B60C1/00(2006.01)(51)Int.Cl.C08L9/00(2006.01)C08L11/00(2006.01)C08L81/02(2006.01)C08L23/28(2006.01)C08L83/04(2006.01)C08L1/28(2006.01)C08K13/02(2006.01)C08K3/22(2006.01)权利要求书2页说明书6页(54)发明名称一种耐高温耐磨损抗拉伸纳米石墨烯轮胎料及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种耐高温耐磨损抗拉伸纳米石墨烯轮胎料,由以下按照重量份数的原料组成:顺丁橡胶10-70份、氯丁橡胶5-65份、改性聚苯硫醚4-54份、甲基乙烯基三氟丙基橡胶5-55份、溴化丁基橡胶5-65份、石墨烯纳米复合材料5-25份、氧化铝4-20份、白炭黑3-17份、硫磺粉2-18份、松香甘油酯3-17份、蒙脱土4-16份、过硫酸钾2-14份、羟乙基纤维素3-17份、碳酸钙4-20份、有效活性成分5-25份。CN107365436ACN107365436A权利要求书1/2页1.一种耐高温耐磨损抗拉伸纳米石墨烯轮胎料,其特征在于,由以下按照重量份数的原料组成:顺丁橡胶10-70份、氯丁橡胶5-65份、改性聚苯硫醚4-54份、甲基乙烯基三氟丙基橡胶5-55份、溴化丁基橡胶5-65份、石墨烯纳米复合材料5-25份、氧化铝4-20份、白炭黑3-17份、硫磺粉2-18份、松香甘油酯3-17份、蒙脱土4-16份、过硫酸钾2-14份、羟乙基纤维素3-17份、碳酸钙4-20份、有效活性成分5-25份;所述有效活性成分包括有机硅酮肟基硅烷1-3份、甲基三乙酰氧基硅烷2-4份、四甲氧基硅烷1-5份、乙基三乙酰氧基硅烷2-4份、甲基硅酸季戊四醇酯1-7份、季戊四醇四苯甲酸酯2-4份;所述石墨烯纳米复合材料包括膨胀石墨1-7份、发泡聚苯乙烯2-8份和聚苯烯腈溶液3-7份;所述石墨烯纳米复合材料由以下方法制备:(1)将膨胀石墨进行超声分散处理,分散处理后的膨胀石墨和发泡聚苯乙烯放入搅拌装置中进行搅拌处理,在搅拌过程中加入聚苯烯腈溶液,搅拌时间为60min,搅拌完成后对其进行干燥处理,得到混合物料A:(2)将步骤1中得到的混合物料A放入研磨装置中进行研磨处理,研磨速度为10-30m/min,时间为180min;(3)将步骤2中得到的研磨物料进行炭化处理,直至发泡聚苯乙烯全部炭化,即可得到石墨烯纳米复合材料;所述改性聚苯硫醚由以下方法制备:(1)将聚苯硫醚、聚甲基丙烯酸甲酯、改性剂和增韧剂放入搅拌装置中进行搅拌处理,搅拌时间为60min,同时对其进行加热处理,加热温度为60-90℃,搅拌完成后放入双螺杆挤出机中,加热温度为280-360℃,熔融共混90min,挤出造粒,得到改性聚苯硫醚。2.根据权利要求1所述的一种耐高温耐磨损抗拉伸纳米石墨烯轮胎料,其特征在于,由以下按照重量份数的原料组成:顺丁橡胶40份、氯丁橡胶35份、改性聚苯硫醚29份、甲基乙烯基三氟丙基橡胶30份、溴化丁基橡胶35份、石墨烯纳米复合材料15份、氧化铝12份、白炭黑10份、硫磺粉10份、松香甘油酯10份、蒙脱土10份、过硫酸钾8份、羟乙基纤维素10份、碳酸钙12份、有机硅酮肟基硅烷3份、甲基三乙酰氧基硅烷2份、四甲氧基硅烷4份、乙基三乙酰氧基硅烷2份、甲基硅酸季戊四醇酯1份、季戊四醇四苯甲酸酯2份。3.根据权利要求1-2任一所述的一种耐高温耐磨损抗拉伸纳米石墨烯轮胎料的制备方法,其特征在于,由以下步骤组成:(1)称取权利要求3中各物料的重量组成份数、将顺丁橡胶、氯丁橡胶、改性聚苯硫醚、甲基乙烯基三氟丙基橡胶和溴化丁基橡胶放入密炼机中,密炼机转速为50-65rpm,加热温度为175℃-190℃,;(2)将石墨烯纳米复合材料、氧化铝、白炭黑、松香甘油酯、蒙脱土、过硫酸钾、羟乙基纤维素、碳酸钙、有机硅酮肟基硅烷、甲基三乙酰氧基硅烷、四甲氧基硅烷、乙基三乙酰氧基硅烷、甲基硅酸季戊四醇酯、季戊四醇四苯甲酸酯和步骤1中得到的物料再次放入密炼机中进行密炼,密炼机转速为6