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共同改善共同进步防止架子移动的对策整顿事例—清扫工具1整顿事例—清扫工具2清扫工具摆放凌乱,拿取不方便,不能判断状态的正常·异常。名札工具凌乱、堆积摆放,使用时查找困难,影响功工作效率,不能判断工具的正常·异常。工具随意放置,无数量、定位管理。不能判断工具的正常·异常。整顿事例—治·工具整顿事例—治·工具颜色配合整顿事例—治·工具叉车随意放置,无数量、定位管理。不能判断叉车的正常·异常。整顿事例—叉车、台车作业台隔板内不需要使用物品多,经常使用的工具无固定放置位置,使用时需要查找,不能判断正常·异常。油壶
5S现场改善图片案例ppt课件.ppt
5S现场改善图片案例
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5S改善图片1(PPT42页).ppt
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现场改善5S实践ppt课件.ppt
现场改善5S实践I.5S的概要1.5S的必要性5S没有很好地进行的理由有以下几点.(1)不清楚一定要进行5S的理由和具体的目的.(2)身为现场的的老行家怎么能干最底下的人干的清扫呢?(3)没有时间进行5S.(4)不清楚具体的方法,不知道该怎么做.(5)做也那样,不做也那样,没有人关心.没有评价制度.其中最多的是“没有时间进行5S”.而且现场管理者应对比现场情况不管怎么样都要给员工制造出时间.具体看看进行5S活动能获得哪些利益5.5S的活动顺序7.管理都/监督者及作业者对5S的作用7.管理都/监督者及作业者