一种自动化上料除铁设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107413522A(43)申请公布日2017.12.01(21)申请号201710762855.1(22)申请日2017.08.30(71)申请人嘉善金亿精密铸件有限公司地址314100浙江省嘉兴市嘉善县陶庄镇五金工业园(72)发明人吴金明(74)专利代理机构上海伯瑞杰知识产权代理有限公司31227代理人张荣义(51)Int.Cl.B03C1/14(2006.01)B65G27/04(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种自动化上料除铁设备(57)摘要本发明涉及铸件加工技术领域，尤其涉及一种自动化上料除铁设备；本发明的自动化上料除铁设备，包括底板，还包括卡接于输送底板的上侧的一端的升降调节部件、卡接于所述升降调节部件的上端的输送筒、卡接于所述输送筒的两端的除铁部件、缓冲部件和通过螺栓固定于所述底板的上端且旋接于所述输送筒的下侧的震动部件；所述震动部件包括电机、旋接于所述电机上的输出轴、通过螺纹旋接于所述输出轴的端部的驱动轮、与所述驱动轮同轴设置的从动轮、旋接于所述从动轮上的升降杆和通过螺纹旋接于所述升降杆的上端的升降座。CN107413522ACN107413522A权利要求书1/1页1.一种自动化上料除铁设备，包括底板(1)，其特征在于：还包括卡接于输送底板(1)的上侧的输送筒(6)、卡接于所述输送筒(6)的两端的除铁部件(5)、通过螺栓固定于所述底板(1)的上端且旋接于所述输送筒(6)的下侧的震动部件(3)；所述震动部件(3)包括电机(31)、旋接于所述电机(31)上的输出轴(32)、通过螺纹旋接于所述输出轴(32)的端部的驱动轮(33)、与所述驱动轮(33)同轴设置的从动轮(34)、旋接于所述从动轮(34)上的升降杆(35)和通过螺纹旋接于所述升降杆(35)的上端的升降座(36)；所述驱动轮(33)为圆盘状；所述从动轮(34)为圆盘状；所述驱动轮(33)和所述从动轮(34)固定在一起；所述升降杆(35)为圆杆状；所述升降座(36)为圆台状，沿着所述升降座(36)的轴向于其下部穿设有第三旋接孔，于所述第三旋接孔内螺旋的凹设有螺纹；所述第三旋接孔和所述升降杆(35)相互适应；所述升降杆(35)为圆杆状；所述除铁部件(5)包括收集箱(54)、沿着所述收集箱(54)的径向卡接于所述收集箱(54)的上侧的固定柱(53)、套设于所述固定柱(53)上的磁铁(51)、旋接于所述固定柱(53)的上端的锁定件(52)、卡接于所述收集箱(54)的外壁上的固定件(55)、沿着所述固定件(55)的轴向穿设于所述固定件(55)内且穿设于所述收集箱(54)的下部的隔离板(56)和旋接于所述收集箱(54)的下侧的排放盖(57)。2.根据权利要求1所述的一种自动化上料除铁设备，其特征在于：所述收集箱(54)为半球状；于所述收集箱(54)的侧壁内凹设有第四卡接槽，所述第四卡接槽和所述固定件(55)相适应；沿着所述固定件(55)的轴向于其内穿设有第一导向槽，所述第一导向槽和所述隔离板(56)相适应；于所述收集箱(54)的下部设置有第五卡接槽，所述第五卡接槽和所述排放盖(57)相适应；所述排放盖(57)的外壁为曲面；所述固定柱(53)为圆柱状；所述锁定件(52)为半球状；沿着所述锁定件(52)的径向于其内凹设有第一旋接安装槽，所述第一旋接安装槽和所述固定柱(53)相适应；所述磁铁(51)为椭球状。2CN107413522A说明书1/3页一种自动化上料除铁设备技术领域[0001]本发明涉及铸件加工技术领域，尤其涉及一种自动化上料除铁设备。背景技术[0002]在铸件的生产中需要对铸件进行除铁，但是传统的自动化上料除铁设备的除铁部件操作不便，调节不方便，影响除铁的质量和效率；传统的自动化上料除铁设备没有设置震动部件或者震动部件的震动效果不好，影响除铁的效果。因此，需要提供一种震动部件和除铁部件操作方便，调节方便的自动化上料除铁设备，确保铸件除铁质量。发明内容[0003]本发明的目的是提供一种自动化上料除铁设备，解决传统的自动化上料除铁设备的震动部件和除铁部件操作不方便，调节不方便的问题。[0004]本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是：[0005]一种自动化上料除铁设备，包括底板，还包括卡接于输送底板的上侧的输送筒、卡接于所述输送筒的两端的除铁部件、通过螺栓固定于所述底板的上端且旋接于所述输送筒的下侧的震动部件；[0006]所述震动部件包括电机、旋接于所述电机上的输出轴、通过螺纹旋接于所述输出轴的端部的驱动轮、与所述驱动轮同轴设置的从动轮、旋接于所述从动轮上的升降杆和通过螺纹旋接于所述升降杆的上端的升降座；[0007]所述驱动轮为圆盘状；所述从动轮为圆盘