一种贯流风扇叶轮自动组装成型机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107413908A(43)申请公布日2017.12.01(21)申请号201710257671.XB23P19/00(2006.01)(22)申请日2017.04.19(71)申请人中山永邦智能科技有限公司地址528467广东省中山市坦洲镇前进四路171号B栋三楼B区(72)发明人张志肖洪江赵文龙冯锡辉高文生(74)专利代理机构广州嘉权专利商标事务所有限公司44205代理人张海文(51)Int.Cl.B21D13/04(2006.01)B21D13/10(2006.01)B21D43/13(2006.01)B23P21/00(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图9页(54)发明名称一种贯流风扇叶轮自动组装成型机(57)摘要本发明公开了一种贯流风扇叶轮自动组装成型机，用于将轮板和叶片加工成叶轮，叶片上设置有插接部，轮板上设置有与插接部相适配的卡孔，本发明包括机座、自动装配装置和滚压成型装置，自动装配装置包括轮板旋转定位机构和叶片输送机构，轮板旋转定位机构可驱动轮板旋转以使卡孔与叶片对齐，叶片输送机构可将叶片向前输送并使插接部插入卡孔以将轮板和叶片装配成叶轮坯；滚压成型装置，用于对叶轮坯进行滚压。本发明中，轮板旋转定位机构驱动轮板旋转定位，叶片输送机构逐一将叶片上的插接部插入轮板上的卡孔，即使出现卡孔无法与叶片对齐的情况，也能够较为方便的修正误差，生产废品率较低，本发明的加工效率高，生产成本较低。CN107413908ACN107413908A权利要求书1/2页1.一种贯流风扇叶轮自动组装成型机，用于将轮板（61）和叶片（62）加工成叶轮，所述叶片（62）上设置有插接部，所述轮板（61）上设置有与所述插接部相适配的卡孔（611），其特征在于包括：机座（1）；自动装配装置，设置在所述机座（1）上，包括轮板旋转定位机构（21）和叶片输送机构，所述轮板旋转定位机构（21）可驱动轮板（61）旋转以使所述卡孔（611）与叶片（62）对齐，所述叶片输送机构可将所述叶片（62）向前输送并使插接部插入所述卡孔（611）以将所述轮板（61）和叶片（62）装配成叶轮坯（6）；滚压成型装置，设置在所述机座（1）上，用于将所述叶轮坯（6）滚压成型成叶轮。2.根据权利要求1所述的一种贯流风扇叶轮自动组装成型机，其特征在于：所述叶片输送机构包括叶片导槽（221）和第一驱动装置；所述叶片（62）可设置在叶片导槽（221）内；所述第一驱动装置可驱动叶片（62）沿着叶片导槽（221）前移。3.根据权利要求2所述的一种贯流风扇叶轮自动组装成型机，其特征在于：所述叶片导槽（221）上设置有被动轮，所述叶片（62）的下端面可与所述被动轮相抵接。4.根据权利要求1所述的一种贯流风扇叶轮自动组装成型机，其特征在于：所述轮板旋转定位机构（21）包括第二驱动装置（212）和与所述轮板（61）相适配的轮板导杆（211）；所述轮板（61）可穿设在轮板导杆（211）上并跟随轮板导杆（211）转动；所述第二驱动装置（212）可驱动轮板导杆（211）转动以使轮板导杆（211）上的轮板（61）转动至使轮板（61）上的卡孔（611）与叶片输送机构上的叶片（62）对齐。5.根据权利要求4所述的一种贯流风扇叶轮自动组装成型机，其特征在于：所述轮板导杆（211）上轮板（61）的数量为若干个，所述机座（1）上还设置有用于将这些轮板（61）以一定间距设置在轮板导杆（211）上的分板定距装置。6.根据权利要求5所述的一种贯流风扇叶轮自动组装成型机，其特征在于：所述分板定距装置包括安装架（41）、设置在安装架（41）上的第一导轨（42）、滑动设置在第一导轨（42）上的若干个轮板固定座（43）以及可驱动轮板固定座（43）沿着第一导轨（42）滑动的第一位移驱动装置；这些轮板固定座（43）中位于最前或最后的轮板固定座（43）与所述第一位移驱动装置连接，各轮板固定座（43）吸附在一起而使第一位移驱动装置可驱动这些轮板固定座（43）一起移动；所述轮板（61）设置在轮板固定座（43）上并与轮板导杆（211）对齐；所述安装架（41）上设置有限位件（45），所述轮板固定座（43）上设置有与限位件（45）相适配的限位结构（431），所述限位件（45）与所述限位结构（431）相抵接可限制所述轮板固定座（43）移动，从而将这些轮板固定座（43）以一定间距设置在第一导轨（42）上。7.根据权利要求6所述的一种贯流风扇叶轮自动组装成型机，其特征在于：所述机座（1）上设置有第四位移驱动装置，所述第四位移驱动装置可驱动所述轮板固定座（43）移动以使所述轮板（61）脱离所述轮板固定座（43）。8.根据权利要求1所述的一种贯流风扇叶轮自动组装成型机，其