蜗轮用注塑成型装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107428045A(43)申请公布日2017.12.01(21)申请号201680015709.6(74)专利代理机构北京三友知识产权代理有限公司1(22)申请日2016.03.111127代理人金玲(30)优先权数据10-2015-00372042015.03.18KR(51)Int.Cl.B29C45/03(2006.01)(85)PCT国际申请进入国家阶段日B29C45/14(2006.01)2017.09.14B29C45/40(2006.01)(86)PCT国际申请的申请数据F16H55/22(2006.01)PCT/KR2016/0024252016.03.11(87)PCT国际申请的公布数据WO2016/148443KO2016.09.22(71)申请人MTC株式会社地址韩国京畿道(72)发明人曹正权曹基井崔光烈孙元范俞成在权利要求书1页说明书5页附图7页(54)发明名称蜗轮用注塑成型装置(57)摘要本发明的蜗轮用注塑成型装置具备：轮毂注塑模具，其包括可动侧模板和固定侧模板，该可动侧模板和固定侧模板用于使通过压入而插入有蜗轮轴的蜗轮滚刀和蜗轮轮毂一体成型；产品注塑模具，其包括可动侧芯、固定侧芯及蜗旋齿型芯，该可动侧芯可进行前进及后退移动，并安装有通过轮毂注塑模具而与蜗轮滚刀构成一体化的蜗轮轮毂，该固定侧芯以内侧面与可动侧芯彼此相对的方式配置，并在外侧具备树脂注入口，该蜗旋齿型芯配置于可动侧芯的内侧，且内周面以蜗齿轮的齿轮形态构成；取出单元，其取出通过产品注塑模具而形成有蜗齿轮的蜗轮产品，取出单元具备：多个取出销，它们以贯穿的方式结合到可动侧芯；取出板，其以固定的方式结合取出销的端部；及引导单元，其在取出蜗轮产品时对蜗旋齿型芯的旋转进行引导。CN107428045ACN107428045A权利要求书1/1页1.一种蜗轮用注塑成型装置，其特征在于，其包括：产品注塑模具(200)，其包括：可动侧芯(220)，其可进行前进及后退移动，并安装有蜗轮轮毂(30)，该蜗轮轮毂(30)通过轮毂注塑模具(100)而与蜗轮滚刀(20)构成一体，该蜗轮滚刀(20)通过压入而插入有蜗轮轴(10)；固定侧芯(210)，其以内侧面与上述可动侧芯(220)彼此相对的方式配置，并在外侧具备树脂注入口(215)；及蜗旋齿型芯(230)，其配置于上述可动侧芯(220)的内侧，且内周面以蜗齿轮的齿轮形态构成；及取出单元(300)，其取出通过产品注塑模具(200)而形成有蜗齿轮的蜗轮产品(50)，上述取出单元(300)具备：多个取出销(320)，它们分别以贯穿的方式结合到上述可动侧芯(220)；取出板(310)，其以固定的方式结合上述取出销(320)的端部；及引导单元(400)，其在取出上述蜗轮产品(50)时对上述蜗旋齿型芯(230)的旋转进行引导。2.根据权利要求1所述的蜗轮用注塑成型装置，其特征在于，上述引导单元(400)具备：引导杆(410)，其垂直地贯穿到上述可动侧芯(220)的两侧，下部以固定的方式结合到上述取出板(310)，在彼此相对的内侧形成有倾斜角度的引导槽(415)；及滚珠部件(420)，其以外周突出的方式结合到上述蜗旋齿型芯(230)的外周面，突出的外周收纳在上述引导槽(415)内。3.根据权利要求2所述的蜗轮用注塑成型装置，其特征在于，上述引导单元(400)还具备多个滚珠轴承(430)，它们分别以介于上述蜗旋齿型芯(230)的外周面与可动侧芯(220)之间的方式配置。2CN107428045A说明书1/5页蜗轮用注塑成型装置技术领域[0001]本发明涉及蜗轮用注塑成型装置，特别地，涉及将其结构改善为如下的蜗轮用注塑成型装置：通过注塑模具方式而将蜗轮制造为一体型，在无需滚齿作业的情况下，利用注塑模具来制造齿轮形成部的齿轮结构，并将所制造的蜗轮产品容易地从注塑模具中取出。背景技术[0002]通常，为了传递马达的驱动力而使用蜗杆轴和蜗轮，而在由金属材质来制造这样的蜗杆轴和蜗轮的情况下，在相互接触的部位产生噪音或振动。[0003]由此，由钢这样的金属材质来制造蜗杆轴，蜗轮则例如在由钢这样的金属构成的轮毂上一体成型由合成树脂材料(塑料材料)形成且具备齿形的齿轮部而制得。[0004]通过这样的以往的蜗轮制造方法，主要使用压入方式和注塑方式，上述的压入方式是将切断成规定厚度的轮毂压入切断成相同的厚度的齿轮部的中心而将其结合部高频熔接。之后，在齿轮部的外周面进行形成齿形的后加工，从而完成蜗轮的制造。[0005]但是，在以往的压入方式中，其制造工序复杂，制造时间长，并且需要进行用于形成齿形的后加工，由此存在生产性下降的问题。[0006]为了解决这样的以往的压入方式的问题