缆绳浸胶装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107447562A(43)申请公布日2017.12.08(21)申请号201610361247.5(22)申请日2016.05.30(71)申请人姜桂萍地址224700江苏省盐城市建湖县西苑新村(72)发明人不公告发明人(51)Int.Cl.D07B7/14(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称缆绳浸胶装置(57)摘要本发明涉及一种缆绳浸胶装置，特别是一种带捻纤维缆绳的浸胶装置，属于机械制造领域。将纤维缆绳依次连续绕过浸胶装置中滑轮组的滑轮，多次重复对缆绳纤维进行充浸胶液、排挤胶液，缆绳出浸胶装置后再通过挤胶装置中相对挤压滑轮组将缆绳纤维中富余的胶液挤出。本发明具有自动化程度高、节约原材料、涂胶均匀、固化速度快等优点。CN107447562ACN107447562A权利要求书1/1页1.一种缆绳浸胶装置，它包括胶箱、待浸缆绳、上传动轮、下导向轮、轴承、机架、胶液、已浸缆绳、调节螺栓母、弹簧、上压轮、支架、下轴承座、下压轮、上轴承座、压板、定位螺栓母、减速机，其特征在于浸胶装置中设有上传动轮、下导向轮；挤胶装置中设有上压轮、下压轮。2.根据权利要求1所述的一种缆绳浸胶装置，其特征在于上传动轮、下导向轮、上压轮、下压轮的外圆周面为中心内凹双曲面。3.根据权利要求1所述的一种缆绳浸胶装置，其特征在于上传动轮设置在胶液上方，下导向轮置于胶液之中，且上传动轮和下导向轮的轴心线平行。4.根据权利要求1所述的一种缆绳浸胶装置，其特征在于所述上压轮和下压轮轴心线平行且距离可调。2CN107447562A说明书1/2页缆绳浸胶装置技术领域[0001]本发明涉及一种缆绳浸胶装置，特别是一种带捻纤维缆绳的浸胶装置，属于机械制造领域。背景技术[0002]在船舶缆绳的规格型号中，往往缆绳的捻距越大，缆绳越柔软、绳形越不稳定。这样的缆绳不但使用中显得很不方便，而且还缺乏抗风吹、日晒、雨淋和海水浸泡的能力。为了弥补上述之不足，人们通常在缆绳的表面和内部纤维之间浸上一层无色原浆形的胶。传统浸胶方法比较原始，即将缆绳浸泡在胶液中，然后取出自然晾干。这样的浸胶方法相当麻烦：即用工多、效率低、需要的作业场地大，而最大的问题则是胶的滴漏损失难以控制。再由于缆绳在自然状态下，绳纤维之间较为疏松，吸附胶液的空间较大，因此仅通过自然晾干的办式是不能将多余的胶液排出绳外的。这就造成胶的无效耗用量增大，而无效耗用的胶被充实在绳纤维之间，不但使缆绳的重量增加，还使缆绳从浸胶前的过于柔软变成浸胶后的过于疆硬。另一方面由于缆绳纤维间加捻的程度不同，有的捻度较大纤维间胶不能浸入，达不到浸胶的目的。发明内容[0003]为了实现浸胶过程中胶液的完全浸入，又能不浪费胶液，还能加速胶液固化，本发明提出一种缆绳浸胶装置。[0004]为了实现上述目的，本发明釆取的技术方案是：将纤维缆绳依次连续绕过滑轮组中的滑轮，多次重复对缆绳纤维进行充浸胶液、排挤胶液，缆绳出浸胶装置后再通过相对挤压滑轮组将缆绳纤维中富余的胶液挤出。上传动轮、下导向轮、机架、胶箱构成浸胶装置，上压轮、下压轮、支架构成挤胶装置。所述浸胶装置中的上传动轮通过轴承、机架设置在胶液上方，下导向轮置于胶液之中，且上传动轮和下导向轮的轴心线平行，机架置于胶箱之中；所述挤胶装置中的上压轮和下压轮轴心线平行并距离可调；所述上传动轮、下导向轮、上压轮、下压轮的外圆周面为中心内凹双曲面。本发明通过牵引装置和浸胶装置中的传动部分使缆绳循序渐进地经过胶箱内的胶液，出来后由挤胶装置将多余的胶液挤出，从而实现缆绳浸胶和挤胶的整够自动作业过程。在保证充份浸胶的前题下，不浪费胶液，同时实现浸胶缆绳快速固化和晾干。[0005]本发明具有自动化程度高、节约原材料、涂胶均匀、固化速度快等优点。附图说明[0006]附图1为本发明的主视结构示意图；附图2为附图1中A-A截面结构示意图；附图3为附图1中I部分结构放大示意图；附图4为附图3中B-B截面结构示意图；3CN107447562A说明书2/2页在附图1、2、3、4中：1胶箱、2待浸缆绳、3上传动轮、4下导向轮、5轴承、6机架、7胶液、8已浸缆绳、9调节螺栓母、10弹簧、11上压轮、12支架、13下轴承座、14下压轮、15上轴承座、16压板、17定位螺栓母、18减速机。具体实施方式[0007]如附图1、2所示，浸胶装置中的五只上传动轮3通过轴承5依次旋转连接在机架6的上方；四只下导向轮4通过螺栓依次固定设置在机架6的下方；胶箱1包围在机架6的四周。挤胶装置设置在机架6的右上侧，且同时位于胶箱1的上方。挤胶装置中的下压轮13通过轴承5、下轴承座12固定设置在支架12上；上压轮11通过轴承5、上轴承座15滑动配合在