一种抛光风轮自动加工设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107443265A(43)申请公布日2017.12.08(21)申请号201710750446.X(22)申请日2017.08.28(71)申请人江门杰利信抛磨材料有限公司地址529000广东省江门市高新区东升路183号(72)发明人郑杰夫(74)专利代理机构广州嘉权专利商标事务所有限公司44205代理人廖华均(51)Int.Cl.B24D11/00(2006.01)B24D18/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种抛光风轮自动加工设备(57)摘要本发明公开了一种抛光风轮自动加工设备，包括机座、卷绕机构、挤压成型机构、驱动机构和控制系统，卷绕机构包括固定设置在机座上的两安装座，两安装座上均水平设置有连接轴，两连接轴上对称设置有模具，模具呈圆柱状设置，并且与连接轴转动连接，驱动机构驱动两模具同步转动，两模具之间设置有用于挤压成型加工的间隙，两模具朝向间隙的表面分别设置有固定块和冲压块，挤压成型机构包括与机座滑动连接的刀架，驱动机构可驱动刀架朝向或背向模具移动，刀架上设置有刀盘，刀盘的中心设置有可穿过模具的圆形通孔，刀盘上设置有可伸入间隙的刀具。本发明的一种抛光风轮自动加工设备，具有自动化程度高，可以提高抛光风轮生产效率等优点。CN107443265ACN107443265A权利要求书1/1页1.一种抛光风轮自动加工设备，其特征在于，包括机座(1)、卷绕机构、挤压成型机构、驱动机构和控制系统，卷绕机构包括固定设置在机座(1)上的两安装座(2)，两安装座(2)上均水平设置有连接轴(3)，两连接轴(3)上对称设置有模具(4)，模具(4)呈圆柱状设置，并且与连接轴(3)转动连接，驱动机构驱动两模具(4)同步转动，两模具(4)之间设置有用于挤压成型加工的间隙(5)，两模具(4)朝向间隙(5)的表面分别设置有固定块(6)和冲压块(7)，挤压成型机构包括与机座(1)滑动连接的刀架(8)，驱动机构可驱动刀架(8)朝向或背向模具(4)移动，刀架(8)上设置有刀盘(9)，刀盘(9)的中心设置有可穿过模具(4)的圆形通孔(10)，刀盘(9)上设置有可伸入间隙(5)的刀具。2.根据权利要求1所述的一种抛光风轮自动加工设备，其特征在于，所述驱动机构包括一伺服电机，两模具(4)通过伺服电机驱动实现同步转动。3.根据权利要求2所述的一种抛光风轮自动加工设备，其特征在于，所述伺服电机连接有传动轴，传动轴上固定设置有两第一传动轮，两模具(4)上分别连接有第二传动轮(11)，第一传动轮与第二传动轮(11)传动连接。4.根据权利要求3所述的一种抛光风轮自动加工设备，其特征在于，所述第二传动轮(11)与连接轴(3)转动连接，模具(4)上固定设置有与连接轴(3)转动配合的套筒(12)，第二传动轮(11)通过连接件(13)与套筒(12)连接。5.根据权利要求4所述的一种抛光风轮自动加工设备，其特征在于，所述套筒(12)上设置有卡槽(14)，连接件(13)呈圆柱状设置，其一端与第二传动轮(11)固定连接，另一端与卡槽(14)卡接。6.根据权利要求1所述的一种抛光风轮自动加工设备，其特征在于，所述刀盘(9)包括定刀盘(15)和动刀盘(16)，定刀盘(15)与刀架(8)固定连接，动刀盘(16)与定刀盘(15)转动连接，可绕通孔(10)轴线转动，刀具活动设置在动刀盘(16)上，动刀盘(16)转动可驱动刀具朝向或背向通孔(10)的轴线运动。7.根据权利要求6所述的一种抛光风轮自动加工设备，其特征在于，所述动刀盘(16)上固定设置有圆弧状的传动板(17)，驱动机构包括电机，电机传动连接有齿轮(18)，传动板(17)的外侧壁设置有与齿轮(18)啮合的连接部(19)。8.根据权利要求6所述的一种抛光风轮自动加工设备，其特征在于，所述刀具上设置有凸柱(20)，动刀盘(16)上设置有与凸柱(20)滑动配合的滑槽(21)。9.根据权利要求6所述的一种抛光风轮自动加工设备，其特征在于，所述定刀盘(15)环绕其边缘均布设置有若干限位块(22)，限位块(22)与定刀盘(15)之间构造成与动刀盘(16)边缘配合的限位槽(23)。2CN107443265A说明书1/3页一种抛光风轮自动加工设备技术领域[0001]本发明涉及抛光风轮加工领域，尤其涉及一种抛光风轮自动加工设备。背景技术[0002]抛光风轮指用布做成轮式结构，其中部通常设置在金属圈，是抛光机器常用材料。现有用于加工抛光风轮的设备自动化程度较低，需要工人大量的手工操作，工人劳动强度较大，人力成本较高，同时严重影响了抛光风轮的加工效率。发明内容[0003]本发明旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种自动化程度高，提高抛光风轮生产效