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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108568758A(43)申请公布日2018.09.25(21)申请号201710752220.3(22)申请日2017.08.28(71)申请人江门杰利信抛磨材料有限公司地址529000广东省江门市高新区东升路183号(72)发明人郑杰夫(74)专利代理机构广州嘉权专利商标事务所有限公司44205代理人廖华均(51)Int.Cl.B24D18/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种抛光风轮自动生产设备(57)摘要本发明公开了一种抛光风轮自动生产设备,包括机座、卷绕机构、挤压成型机构、驱动机构和控制系统,卷绕机构包括两安装座,两安装座与机座滑动连接,驱动机构可驱动安装座运动,两安装座上均水平设置有连接轴,两连接轴上对称设置有模具,模具呈圆柱状设置,并且与连接轴转动连接,驱动机构驱动两模具同步转动,两模具之间构造成用于挤压成型加工的间隙,两模具朝向间隙的表面分别设置有固定块和冲压块,挤压成型机构包括与机座固定连接的刀架,刀架上设置有刀盘,刀盘的中心设置有可使模具穿过的圆形通孔,刀盘上设置有可伸入间隙的刀具。本发明的一种抛光风轮自动生产设备,具有自动化程度高,可以提高抛光风轮生产效率等优点。CN108568758ACN108568758A权利要求书1/1页1.一种抛光风轮自动生产设备,其特征在于,包括机座(1)、卷绕机构、挤压成型机构、驱动机构和控制系统,卷绕机构包括分别设置在挤压成型机构两侧的两安装座(2),两安装座(2)与机座(1)滑动连接,驱动机构可驱动安装座(2)朝向或背向挤压成型机构运动,两安装座(2)上均水平设置有连接轴(3),两连接轴(3)上对称设置有模具(4),模具(4)呈圆柱状设置,并且与连接轴(3)转动连接,驱动机构驱动两模具(4)同步转动,两模具(4)之间构造成用于挤压成型加工的间隙(5),两模具(4)朝向间隙(5)的表面分别设置有固定块(6)和冲压块(7),挤压成型机构包括与机座(1)固定连接的刀架(8),刀架(8)上设置有刀盘(9),刀盘(9)的中心设置有可使模具(4)穿过的圆形通孔(10),刀盘(9)上设置有可伸入间隙(5)的刀具。2.根据权利要求1所述的一种抛光风轮自动生产设备,其特征在于,所述驱动机构包括一伺服电机,两模具(4)通过伺服电机驱动实现同步转动。3.根据权利要求2所述的一种抛光风轮自动生产设备,其特征在于,所述伺服电机连接有传动轴,传动轴上固定设置有两第一传动轮,两模具(4)上分别连接有第二传动轮(11),第一传动轮与第二传动轮(11)传动连接。4.根据权利要求3所述的一种抛光风轮自动生产设备,其特征在于,所述第二传动轮(11)与连接轴(3)转动连接,模具(4)上固定设置有与连接轴(3)转动配合的套筒(12),第二传动轮(11)通过连接件(13)与套筒(12)连接。5.根据权利要求4所述的一种抛光风轮自动生产设备,其特征在于,所述套筒(12)上设置有卡槽(14),连接件(13)呈圆柱状设置,其一端与第二传动轮(11)固定连接,另一端与卡槽(14)卡接。6.根据权利要求1所述的一种抛光风轮自动生产设备,其特征在于,所述刀盘(9)包括定刀盘(15)和动刀盘(16),定刀盘(15)与刀架(8)固定连接,动刀盘(16)与定刀盘(15)转动连接,可绕通孔(10)轴线转动,刀具活动设置在动刀盘(16)上,动刀盘(16)转动可驱动刀具朝向或背向通孔(10)的轴线运动。7.根据权利要求6所述的一种抛光风轮自动生产设备,其特征在于,所述动刀盘(16)上固定设置有圆弧状的传动板(17),驱动机构包括电机,电机传动连接有齿轮(18),传动板(17)的外侧壁设置有与齿轮(18)啮合的连接部(19)。8.根据权利要求6所述的一种抛光风轮自动生产设备,其特征在于,所述刀具上设置有凸柱(20),动刀盘(16)上设置有与凸柱(20)滑动配合的滑槽(21)。9.根据权利要求6所述的一种抛光风轮自动生产设备,其特征在于,所述定刀盘(15)环绕其边缘均布设置有若干限位块(22),限位块(22)与定刀盘(15)之间构造成与动刀盘(16)边缘配合的限位槽(23)。10.根据权利要求1所述的一种抛光风轮自动生产设备,其特征在于,所述机座(1)上还设置有用于剪切布料的剪切机构。2CN108568758A说明书1/3页一种抛光风轮自动生产设备技术领域[0001]本发明涉及抛光风轮加工领域,尤其涉及一种抛光风轮自动生产设备。背景技术[0002]抛光风轮指用布做成轮式结构,其中部通常设置在金属圈,是抛光机器常用材料。现有用于加工抛光风轮的设备自动化程度较低,需要工人大量的手工操作,工人劳动强度较大,人力成本较高,同时严重影响