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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107457704A(43)申请公布日2017.12.12(21)申请号201710575129.9(22)申请日2017.07.14(71)申请人安徽鼎恒再制造产业技术研究院有限公司地址241000安徽省芜湖市高新技术产业开发区中小企业创业园11栋3层(72)发明人程敬卿(74)专利代理机构北京汇信合知识产权代理有限公司11335代理人寇俊波(51)Int.Cl.B24B55/02(2006.01)F04D27/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图5页(54)发明名称一种针对凸轮圆弧面再制造加工用的冷却装置(57)摘要本发明涉及一种针对凸轮圆弧面再制造加工用的冷却装置,包括底板以及环圈,环圈内部安装有主控制轮,主控制轮连接有中心轴,中心轴连接有主驱电机,主控制轮上开有滑槽,滑槽内部设有一圈直齿,滑槽内的正上部支撑有齿轮,齿轮连接有轴,轴的前端安装有扇叶;本发明自动化程度高,不仅能够控制风扇进行恒定旋转,实现自动风冷功能,而且还能够让风扇沿着凸轮的外圆弧面式的轨迹进行行走,达到在加工过程中以及时、高效的方式对凸轮的外圆弧面进行风冷,不仅冷却效果好,而且具有较强的稳定性和可靠性。CN107457704ACN107457704A权利要求书1/1页1.一种针对凸轮圆弧面再制造加工用的冷却装置,包括底板(1)以及底板(1)中心固装的环圈(2),其特征在于:所述环圈(2)内部通过一圈滚珠安装有主控制轮(3),所述主控制轮(3)连接有中心轴(8),所述中心轴(8)右端连接有主驱电机(4),所述主控制轮(3)上开有凸轮式的滑槽(5),所述滑槽(5)内部在靠近主控制轮(3)中心的侧壁上设有一圈直齿(5a),所述滑槽(5)内的正上部支撑有与直齿(5a)相啮合的齿轮(6),所述齿轮(6)连接有轴(7),所述轴(7)的前端安装有扇叶(12);所述中心轴(8)前部连接有联动杆(9),所述联动杆(9)在背离中心轴(8)的一侧开有驱动槽(9a),所述驱动槽(9a)内滑动安装有与轴(7)相连的活动轴承(10);所述中心轴(8)与轴(7)之间设有将二者传动相连的变距式皮带传动装置(11)。2.根据权利要求1所述的一种针对凸轮圆弧面再制造加工用的冷却装置,其特征在于:所述的滑槽(5)在环形方向上主要是由4个大圆弧轨迹部分与4个小圆弧轨迹部分所构成,大圆弧轨迹部分与小圆弧轨迹在环形方向上呈交替交替分布且两两首尾相接。3.根据权利要求1所述的一种针对凸轮圆弧面再制造加工用的冷却装置,其特征在于:所述变距式皮带传动装置(11)包括外圈带轮(111)、与轴(7)相连的变距带轮(112)以及与中心轴(8)相连的中心齿轮(113);所述的外圈带轮(111)、变距带轮(112)以及中心齿轮(113)之间设有将三者传动相连的皮带(114)。4.根据权利要求3所述的一种针对凸轮圆弧面再制造加工用的冷却装置,其特征在于:所述主控制轮(3)在靠近自身圆周处设有一圈环槽(3a),所述环槽(3a)内滑动安装有外圈轴承座,所述外圈轴承座上安装有与外圈带轮(111)相连的外轴(115),所述外轴(115)连接有固装在驱动槽(9a)内的固定轴承座。2CN107457704A说明书1/3页一种针对凸轮圆弧面再制造加工用的冷却装置技术领域[0001]本发明涉及加工用的冷却设备,具体的说是一种针对凸轮圆弧面再制造加工用的冷却装置。背景技术[0002]传统的凸轮磨损后,可以通过再制造技术重新修复成比原凸轮尺寸大一点的工件,再对外圆弧面进行磨削或是抛光加工即可修复成原凸轮的尺寸。由于凸轮的形状规则原因,因而通常只会通过控制打磨轮或是抛光轮沿着凸轮的外圆弧面表面进行环绕式行走,继而实现相对应的磨削或是抛光加工。但现在为了保证加工后的凸轮能够快速地投入使用,往往是需要在磨削或是抛光加工的过程中,就要进行冷却,但传统的冷却设备却难以实现准确、高效地对凸轮的外圆弧面的加工处进行准确且及时的冷却。发明内容[0003]现为了弥补上述提到传统冷却技术的缺陷,本发明提出了可在针对凸轮的外圆弧面进行磨削或是抛光加工的过程中,即可实现高效、及时风冷的一种针对凸轮圆弧面再制造加工用的冷却装置。[0004]本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:[0005]一种针对凸轮圆弧面再制造加工用的冷却装置,包括底板以及底板中心固装的环圈,所述环圈内部通过一圈滚珠安装有主控制轮,所述主控制轮连接有中心轴,所述中心轴右端连接有主驱电机,主驱电机安装在底板上,所述主控制轮上开有凸轮式的滑槽,所述滑槽内部在靠近主控制轮中心的侧壁上设有一圈直齿,所述滑槽内的正上部支撑有与直齿相啮合的齿轮,齿轮与整个滑槽存在间隙式的滑动配合,所述齿轮连接有轴,所