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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107462946A(43)申请公布日2017.12.12(21)申请号201610388167.9(22)申请日2016.06.03(71)申请人苏州茂立光电科技有限公司地址215151江苏省苏州市苏州新区嵩山路468号(72)发明人蔡宗霖(74)专利代理机构上海弼兴律师事务所31283代理人胡美强孙静(51)Int.Cl.G02B6/00(2006.01)权利要求书1页说明书8页附图6页(54)发明名称具高入光展角及均匀出光的导光板及制造方法与沟槽滚轮(57)摘要本发明提供一种具高入光展角及均匀出光的导光板及制造方法与沟槽滚轮,导光板包括一入光面、一透镜阵列、一出光面、一底面及多个导光槽。透镜阵列形成于入光面以提高入射光线的展角,由此减低亮暗分布不均的情况,出光面与底面相对设置并分别邻接于入光面,导光槽则成形于出光面或底面,以提升出光面的出光亮度,且各导光槽深度朝邻近入光面的一端渐变缩小,而可进一步均匀导光板整体出光效果,避免透镜阵列与导光槽产生光学干涉条纹。导光板在制造上则透过沟槽滚轮以辗压方式形成渐变导光槽,以达快速量产的功效,进而降低制造成本。CN107462946ACN107462946A权利要求书1/1页1.一种具高入光展角及均匀出光的导光板,其特征在于,其包括:一入光面,用于接收光线;一透镜阵列,成形于该入光面,用于提高光线入射展角;一出光面,邻接于该入光面并用于出光;一底面,邻接于该入光面并相对该出光面设置;及多个导光槽,成形于该出光面或该底面,且各该导光槽邻近该入光面的一端的深度朝该入光面渐減,以避免与该透镜阵列产生光学干涉现象。2.如权利要求1所述的具高入光展角及均匀出光的导光板,其特征在于,各该导光槽邻近该入光面的一端的宽度朝该入光面渐減,以避免与该透镜阵列产生光学干涉现象。3.如权利要求1所述的具高入光展角及均匀出光的导光板,其特征在于,该透镜阵列是激光熔融加工的表面光滑透镜阵列。4.如权利要求1所述的具高入光展角及均匀出光的导光板,其特征在于,该些导光槽是邻近该入光面的一端渐变,且非邻近该入光面的部分等宽及等深的沟槽。5.一种具高入光展角及均匀出光的导光板制造方法,其特征在于,其包括以下步骤:在一压出成形流水线中提供一光学级熔融塑料,该光学级熔融塑料具有相对应的一第一表面与一第二表面;以一光学图案转印滚轮在该第一表面压印一光学图案以定义一导光板尺寸范围;以一沟槽滚轮辗压该第二表面以形成多个导光槽,且该些导光槽的深度从邻近该导光板尺寸范围的一边缘位置朝该导光板尺寸范围的中央位置渐增;根据该导光板尺寸范围裁切该光学级熔融塑料,形成一导光板;及加工一透镜阵列于该边缘位置以在该导光板形成一入光面;其中,该入光面接收一光源的光线时,该透镜阵列可以提高入光展角,该些导光槽可以提升该导光板的亮度,且该些导光槽在邻近该入光面的渐变设计,可以避免产生光学干涉条纹。6.如权利要求5所述的具高入光展角及均匀出光的导光板制造方法,其特征在于,该些导光槽的宽度从该边缘位置朝该中央位置渐增。7.如权利要求5所述的具高入光展角及均匀出光的导光板制造方法,其特征在于,该些导光槽是在该边缘位置渐变,在该中央位置等宽及等深的沟槽。8.如权利要求5所述的具高入光展角及均匀出光的导光板制造方法,其特征在于,该沟槽滚轮的轮径小于该光学图案转印滚轮的轮径。9.如权利要求5所述的具高入光展角及均匀出光的导光板制造方法,其特征在于,加工该透镜阵列以形成该入光面是先堆栈多个该导光板后,以激光烧熔该些导光板邻近该边缘位置的侧面。10.一种沟槽滚轮,用于针对一导光板进行预处理,其特征在于:该沟槽滚轮表面布设有多个凸柱,且该些凸柱的高度与厚度在一端渐变缩小,以在该导光板的一表面压印形成多个导光槽时,该些导光槽的一端渐变缩小;由此,当多个用以提高入光展角的透镜阵列被施作于该导光板的一入光面时,该些导光槽渐变缩小的结构,可以避免光线形成亮暗对比的段差纹,或交错排列的光学干涉纹。2CN107462946A说明书1/8页具高入光展角及均匀出光的导光板及制造方法与沟槽滚轮技术领域[0001]本发明与导光板领域相关,尤其是一种光学级塑料压出成形导光板的制造工艺亮度。背景技术[0002]导光板为一种用于将点光源如发光二极管(LED)转换为面光源输出的光学板材,并常被使用于背光模组及照明灯具等。小尺寸的导光板可以用射出成形的制造工艺来量产,但是大尺寸的导光板需要先将光学级塑料粒子熔融成塑料板,再在塑料板的表面施加光学网点图案,才能形成具有均匀发光功能的导光板。导光板的设计取向,主要是根据板体材料、尺寸、周边框架的结构设计、LED灯条的规格与配置,来设计光学网点图案,进而优化导光板整体出光质量。