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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107473117A(43)申请公布日2017.12.15(21)申请号201710930052.2(22)申请日2017.10.09(71)申请人安徽理工大学地址232001安徽省淮南市泰丰大街168号(72)发明人秦亚洲何涛王传礼杨林建周大伟郝飞(51)Int.Cl.B66D1/38(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称绞车排缆机构(57)摘要绞车排缆机构,由左支架、丝杠、大齿轮、小齿轮、电机、左侧板、钢丝绳、右侧板、滚筒、转轴、右支架、导块、滚轮、定位销和紧绳装置组成。所述滚筒与左侧板、右侧板固定连接;所述滚筒前下方设置有一个由左支架、右支架固定支撑的丝杠,所述丝杠上设置有导块,所述导块与滚轮通过定位销活动连接;所述丝杠下方设置有紧绳装置,所述紧绳装置两端与左支架、右支架固定连接。本发明具体解决了钢丝绳不能在滚筒上有序缠绕的技术难题,并且可使钢丝绳的出绳位置固定。本发明结构合理,机械性能可靠,可应用于不同环境和条件下使用的各类绞车。CN107473117ACN107473117A权利要求书1/1页1.绞车排缆机构,由左支架(1)、丝杠(2)、大齿轮(3)、小齿轮(4)、电机(5)、左侧板(6)、钢丝绳(7)、右侧板(8)、滚筒(9)、转轴(10)、右支架(11)、导块(12)、滚轮(13)、定位销(14)和紧绳装置(15)组成,其特征在于:具有一个由电机(5)驱动的外侧缠绕有钢丝绳(7)的滚筒(9),所述滚筒(9)与左侧板(6)、右侧板(8)固定连接;所述滚筒(9)前下方设置有一个由左支架(1)、右支架(11)固定支撑的丝杠(2),所述丝杠(2)上设置有导块(12),所述导块(12)与滚轮(13)通过定位销(14)活动连接,所述丝杠(2)左边的大齿轮(3)啮合滚筒(9)左边的小齿轮(4);所述丝杠(2)下方设置有紧绳装置(15),所述紧绳装置(15)两端与左支架(1)、右支架(11)固定连接。2.根据权利要求1所述的绞车排缆机构,其特征在于:所述紧绳装置(15)由机架(15-1)、调节螺钉(15-2)和托辊(15-3)组成,两个托辊(15-3)通过调节螺钉(15-2)与两个机架(15-1)滚动连接,钢丝绳(7)从两个托辊(15-3)间穿过。3.根据权利要求1所述的绞车排缆机构,其特征在于:所述丝杠(2)与转轴(10)平行。4.根据权利要求1所述的绞车排缆机构,其特征在于:所述丝杠(2)梯形螺纹的长度为滚筒(9)长度和两个滚轮(13)直径长度之和。5.根据权利要求1所述的绞车排缆机构,其特征在于:所述两个滚轮(13)间的轮槽尺寸为钢丝绳(7)直径的1.30倍。6.根据权利要求1所述的绞车排缆机构,其特征在于:所述两个托辊(15-3)间的圆的直径为钢丝绳(7)的直径。2CN107473117A说明书1/3页绞车排缆机构技术领域[0001]本发明涉及绞车领域,尤其涉及一种绞车排缆机构。背景技术[0002]绞车是工程中一种常见的机械,在矿山、建筑、港口和码头等诸多领域应用广泛,绞车作为利用滚筒缠绕钢丝绳去提升重物的轻小型起重设备,可以单独使用,也可以作为起吊重物中的机械组成部件。排缆机构作为绞车的重要组成部分,对钢丝绳能否逐圈紧密的在滚筒上有序排列、不会出现错叠和离缝现象起到重要作用。在传统的绞车作业过程中,由于排缆机构设计不合理,导致钢丝绳在滚筒上非正常缠绕,从而严重影响钢丝绳的使用寿命,甚至导致钢丝绳断裂并引发安全事故,而且传统钢丝绳出绳位置和方向是随着丝杠的转动而不断移动,从而使重物也随之往复晃动,对重物提升过程中的稳定性产生不利影响。因此为了保证钢丝绳通过排缆机构可以逐圈紧密的排列在滚筒上,并去避免重物提升过程中的晃动,有必要设计出一种安全可靠的排缆机构。发明内容[0003]本发明的目的是:提供一种结构合理,机械性能可靠,可应用于各类绞车的绞车排缆机构。[0004]为实现本发明之目的,采用以下技术方案予以实现:绞车排缆机构,由左支架、丝杠、大齿轮、小齿轮、电机、左侧板、钢丝绳、右侧板、滚筒、转轴、右支架、导块、滚轮、定位销和紧绳装置组成,具有一个由电机驱动的外侧缠绕有钢丝绳的滚筒,所述滚筒与左侧板、右侧板固定连接;所述滚筒前下方设置有一个由左支架、右支架固定支撑的丝杠,所述丝杠上设置有导块,所述导块与滚轮通过定位销活动连接,所述丝杠左边的大齿轮啮合滚筒左边的小齿轮;所述丝杠下方设置有紧绳装置,所述紧绳装置两端与左支架、右支架固定连接。[0005]所述紧绳装置由机架、调节螺钉和托辊组成,两个托辊通过调节螺钉与两个机架滚动连接,钢丝绳从两个托辊间穿过。[0006]所述丝杠与转轴平行。[0007]所述丝杠梯形螺纹的长度为滚