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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107471490A(43)申请公布日2017.12.15(21)申请号201710715265.3(22)申请日2017.08.20(71)申请人杨松地址362000福建省泉州市安溪县湖头镇翠湖路135号(72)发明人杨松(51)Int.Cl.B29B17/02(2006.01)B29B17/04(2006.01)B02C15/00(2006.01)B02C23/32(2006.01)B02C23/30(2006.01)权利要求书2页说明书9页附图14页(54)发明名称一种制备废旧轮胎精细橡胶粉生产线的使用方法(57)摘要本发明涉及资源循环综合利用技术领域,具体涉及一种制备废旧轮胎精细橡胶粉生产线的使用方法。其特征是:结合动-定刀具和动-动刀具两种刀具的优点,设计主动磨篦组件及被动磨辊组件完成研磨工艺过程,由水蒸汽完成废旧轮胎精细橡胶粉生产过程中的输送、灭菌、分离、分选、保护等工艺过程,水蒸气作为废旧轮胎精细橡胶粉的气力输送载体较机械输送等方式有降低成本、节能、自动化、减少劳动强度的优点,水蒸气作为废旧轮胎精细橡胶粉的灭菌介质可有效地杀灭微生物菌体,抑制其繁衍生长,避免微生物菌种发酵代谢分解出小分子量的可燃物,提高消防的安全级别,解决橡胶粉堆积物在常温下储存自燃的问题。CN107471490ACN107471490A权利要求书1/2页1.一种制备废旧轮胎精细橡胶粉生产线的使用方法,其特征是:步骤一,投料工作前先用105℃蒸汽吹扫分配槽组件、分离器组件、研磨组件、分级器组件、气箱脉冲袋捕集组件、螺旋阶梯叶片分离组件,此时电动蝶阀、气动控制阀、脉冲排气反吹控制系统处于排气开启状态,环形集管、反吹口、转盘组件的成品集仓处于关断状态,蒸汽从蒸汽进口Ⅰ、蒸汽进口Ⅱ进入,经文丘里管、集箱、集槽、箱体放空排出;步骤二,吹扫完毕后,主动磨篦组件的托盘在驱动装置的驱动下旋转,通过调整弹簧加载装置、磨辊臂对磨盘施以合适的研磨压力,胶粒从中心落料管喂入,经磨盘、锥形篦剪切铰碎落到旋转的磨碗上,胶粒在离心力的作用下,向磨碗周缘移动,当通过磨碗和磨盘之间时,被研磨成粉,已磨成的胶粉颗粒继续向外移动,最后沿磨碗周缘溢出,而磨盘受圆周切向摩擦力驱动绕自身中轴线旋转,被动磨篦组件三组磨辊的磨盘两两剪切破碎胶块,两组磨盘之间有一锥形角,能够把大小不一的胶块剪切破碎后送入磨碗与磨盘之间破碎;为防止三组磨辊头部无法研磨的空间累积胶粒导致死角,设计了锥形篦,锥形篦的外圆锥面设计有螺带刃环绕,可切割较大胶块的同时将其送入磨碗与磨盘之间破碎,且可以作为通气孔的挡板,防止胶粒堵塞通气孔,由锥形篦内经通气孔吹扫的蒸汽和从裙座内送入蒸汽相结合,携带胶粉颗粒通过磨碗周缘自下而上沿机体内壁螺旋上升,较重的粗大的胶粉颗粒碰撞上安装在分离器体底部的斜衬板后失去动能返回磨碗重磨,较轻的细小胶粉通过斜衬板沿分离器体内壁螺旋上升进入分离器体上部的折向门组件,折向叶片使汽粉混合物在内锥体里产生旋流,细度不合格的胶粉沿着内锥体内壁从旋流中被分离返回磨碗研磨,细度合格的胶粉经由文丘里管输入集箱,可通过调节手柄拨动连杆链调整折向叶片的角度,并根据旋流的速度获得胶粉的最终成品细度,混杂在胶粉中输入的金属杂质或其它难以研磨的杂质从磨碗边缘溢出时,因其自重落入裙座,安装在托盘上并与之一起转动的刮板装置,把这些杂物扫入杂质排出口;步骤三,从蒸汽保护磨输出的气流携带废旧轮胎胶粉颗粒从集槽进入,经集槽均匀分配到蜗旋进气道组件内,然后沿精细级圆周筛笼圆周切线方向进入,沿精细级圆周筛笼内壁螺旋向下流动,经精细级圆周筛笼筛孔分离,气流携带分拣出的38目以上胶粉顺着分流裙板流向筒体底部,气流流经十字平衡翅时,十字平衡翅在筒体内迎着气流,气流给十字平衡翅桨叶的压力转化为桨叶的驱动力矩,驱动桨叶绕联结中心枢组件旋转,由于弹性杆的约束,十字平衡翅的桨叶只能沿旋转圆周平面作一定幅度的往复摆动,从而牵引弹性杆产生周期性拉伸形变,弹性杆产生的机械振动进而传导到连接弹性杆两端的圆周筛笼,能够清除堵住筛孔网眼的废旧轮胎橡胶粉颗粒,由于分流裙板的分流作用,气流从精细级圆周筛笼流出后有两个通道,一是经高精细级圆周筛笼流入高精细胶粉仓,二是经分流裙板与高精细级圆周筛笼之间的环形口流向筒体底部再折流向上流入旋风分离器,设计高精细级圆周筛笼为腰鼓型,气流折流向下,一部分气流携带60目级胶粉经高精细级圆周筛笼分离流入高精细胶粉仓,余下气流携带38目级胶粉流向旋风分离器,胶粉与气流分离后进入精细胶粉仓,运行一段时间后,较大的胶粉颗粒会堵住精细级圆周筛笼导致管道压力升高,到达一定压力之后,启动反吹蒸汽,气流从筒体下部的反吹口进入,经分流裙板分割气流,一部分气流把沉积在筒