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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107521001A(43)申请公布日2017.12.29(21)申请号201710715554.3(22)申请日2017.08.20(71)申请人杨松地址362000福建省泉州市安溪县湖头镇翠湖路135号(72)发明人杨松(51)Int.Cl.B29B17/04(2006.01)B02C15/04(2006.01)B02C18/12(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图9页(54)发明名称一种制备废旧轮胎精细橡胶粉蒸汽保护磨的使用方法(57)摘要本发明涉及资源循环综合利用技术领域,具体涉及一种制备废旧轮胎精细橡胶粉蒸汽保护磨的使用方法。其特征是:结合现有技术动-定刀具和动-动刀具两种刀具的优点,工作时主动磨篦组件旋转,切割废旧轮胎橡胶产生的摩擦力带动三组磨辊旋转,就出现三组磨辊工作面即磨盘相互切割和磨盘与主动磨篦组件中的工作面磨碗、锥形篦相互切割的工况,从而解决工作效率和及时分拣的问题。采用蒸汽作为介质完成胶粉输送、保护、保温、分选、分离等生产工艺过程,解决了胶粉生产质量、成本、环保等问题。CN107521001ACN107521001A权利要求书1/1页1.一种制备废旧轮胎精细橡胶粉蒸汽保护磨的使用方法,其特征是:步骤一,投料工作前先用105℃蒸汽吹扫分配槽组件、分离器组件、研磨组件,此时电动蝶阀开启、环形集管处于关断状态,蒸汽从蒸汽进口Ⅰ、蒸汽进口Ⅱ进入,经文丘里管、集箱放空排出;步骤二,吹扫完毕后,主动磨篦组件的托盘在驱动装置的驱动下旋转,通过调整弹簧加载装置、磨辊臂对磨盘施以合适的研磨压力,胶粒从中心落料管喂入,经磨盘、锥形篦剪切铰碎落到旋转的磨碗上,胶粒在离心力的作用下,向磨碗周缘移动,当通过磨碗和磨盘之间时,被研磨成粉,已磨成的胶粉颗粒继续向外移动,最后沿磨碗周缘溢出;而磨盘受圆周切向摩擦力驱动绕自身中轴线旋转,被动磨篦组件三组磨辊的磨盘两两剪切破碎胶块;步骤三,由锥形篦内经通气孔吹扫的蒸汽和从裙座内送入蒸汽相结合,携带胶粉颗粒通过磨碗周缘自下而上沿机体内壁螺旋上升,较重的粗大的胶粉颗粒碰撞上安装在分离器体底部的斜衬板后失去动能返回磨碗重磨,较轻的细小胶粉通过斜衬板沿分离器体内壁螺旋上升进入分离器体上部的折向门组件;步骤四,混杂在胶粉中输入的金属杂质或其它难以研磨的杂质从磨碗边缘溢出时,因其自重落入裙座,安装在托盘上并与之一起转动的刮板装置,把这些杂物扫入杂质排出口。2.根据权利要求1所述的一种制备废旧轮胎精细橡胶粉蒸汽保护磨的使用方法,其特征是:为防止三组磨辊头部无法研磨的空间累积胶粒导致死角,设计了锥形篦,锥形篦的外圆锥面设计有螺带刃环绕,可切割较大胶块的同时将其送入磨碗与磨盘之间破碎,且可以作为通气孔的挡板,防止胶粒堵塞通气孔。3.根据权利要求1所述的一种制备废旧轮胎精细橡胶粉蒸汽保护磨的使用方法,其特征是:折向叶片使汽粉混合物在内锥体里产生旋流,细度不合格的胶粉沿着内锥体内壁从旋流中被分离返回磨碗研磨,细度合格的胶粉经由文丘里管输入集箱,可通过调节手柄拨动连杆链调整折向叶片的角度,并根据旋流的速度获得胶粉的最终成品细度。4.根据权利要求1所述的一种制备废旧轮胎精细橡胶粉蒸汽保护磨的使用方法,其特征是:两组磨盘之间有一锥形角,能够把大小不一的胶块剪切破碎后送入磨碗与磨盘之间破碎。2CN107521001A说明书1/6页一种制备废旧轮胎精细橡胶粉蒸汽保护磨的使用方法技术领域[0001]本发明涉及资源循环综合利用技术领域,具体涉及一种制备废旧轮胎精细橡胶粉蒸汽保护磨的使用方法。背景技术[0002]目前废旧轮胎橡胶的循环综合利用途径之一是制备精细胶粉,废旧轮胎精细胶粉(38~40目)可作为高品质轮胎再生橡胶的主要原料,废旧轮胎精细胶粉(60~100目)是一种重要的添加剂,将其添加到一般橡胶制品中可替代原胶达90%,同时可提高橡胶制品的耐老化性能。同样在轮胎制品配方中,60目废旧轮胎精细胶粉可替代10~20%份额的原胶,还可提高其耐磨性,延长轮胎的使用寿命,大大地降低轮胎成本。硫化后的轮胎橡胶具有高弹性、拉伸强力高、易磨擦生热的特点,制备废旧轮胎精细胶粉的方法主要有低温破碎和常温机械破碎的方法,低温破碎方法由于破坏了橡胶的分子链和能耗较高等问题较少使用,通常采用常温粉碎工艺制备且已形成规模工业化生产,而常温机械破碎需要解决的主要问题有废旧轮胎块橡胶弹性大不易破碎、相互摩擦生热造成烧焦炭化、不易分选等。中国发明专利(专利号为CN201320370849.9,专利名称为一种废旧橡胶破碎机)公开了一种废旧橡胶破碎机,其特征在于:所述机体顶部开有进料口,所述进料口内安装有粉碎装置,所述粉碎装置下方的机体两侧壁分别安装有伸缩杆,所述伸缩杆上