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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107489753A(43)申请公布日2017.12.19(21)申请号201710837679.3(22)申请日2017.09.08(71)申请人于士伟地址223800江苏省宿迁市宿豫区丁咀镇德高村于庄组22号(72)发明人于士伟(51)Int.Cl.F16H55/17(2006.01)F16H1/32(2006.01)F16H57/031(2012.01)F16H57/021(2012.01)权利要求书1页说明书7页附图11页(54)发明名称一种行星架、行星齿轮系和减速齿轮机构(57)摘要本发明公开了一种行星架、行星齿轮系和减速齿轮机构,所述的行星架包括若干个行星架冲片,其中,所述的行星架冲片固定叠压为一体;本发明结构简单、成本低,且制造工艺简单,有效降低了行星齿轮系的重量,同时也降低了产生噪音和振动的可能性。CN107489753ACN107489753A权利要求书1/1页1.一种行星架,其特征在于,所述的行星架包括若干个行星架冲片,其中,所述的行星架冲片固定叠压为一体。2.如权利要求1所述的行星架,其特征在于,所述的行星架冲片通过铆接方式固定叠压为一体。3.如权利要求2所述的行星架,其特征在于,所述的行星架冲片上设有若干个铆接点,所述的铆接点与其相邻的行星架冲片的铆接点固定铆接为一体。4.如权利要求2所述的行星架,其特征在于,所述的行星架冲片上设有若干个铆钉孔,所述的铆钉孔与铆钉固定铆接为一体。5.如权利要求1或2或3或4所述的行星架,其特征在于,所述的行星架冲片通过焊接方式固定叠压为一体。6.如权利要求1或2或5所述的行星架,其特征在于,所述的行星架冲片上设有若干个行星轴孔,所述的行星轴孔插装入行星轴,且与所述的行星轴固定连接。7.如权利要求1所述的行星架,其特征在于,所述的行星架冲片的叠压面为平面。8.如权利要求7所述的行星架,其特征在于,所述的行星架冲片的叠压面呈三角型形状或四边型形状或圆型形状或椭圆型形状或梅花型形状。9.一种行星齿轮系,包括依次啮合连接的太阳轮、若干行星齿轮和内齿圈,所述的行星齿轮通过行星轴安装在行星架上,其特征在于,所述的行星架采用如权利要求1-8之一所述的行星架。10.一种减速齿轮机构,包括行星齿轮系,和所述行星齿轮系分别连接的输入轴、输出轴、分别套设在输入轴、输出轴外部且与其转动连接的输入轴套和输出轴套,所述的输入轴与动力部件的输出端固定连接,其特征在于,所述的行星齿轮系采用如权利要求9所述的行星齿轮系,其中,所述的行星架与所述的输出轴固定连接。2CN107489753A说明书1/7页一种行星架、行星齿轮系和减速齿轮机构技术领域[0001]本发明涉及传动减速轮系的部件,具体涉及一种行星架,本发明还涉及了该行星架应用的行星齿轮系和减速齿轮机构,尤其适合应用于洗衣机领域中。背景技术[0002]行星齿轮系是传动减速轮系的核心部件,一般由行星齿轮、太阳轮、内齿圈、行星轴和行星架组成。行星架作为行星齿轮系的动力输出连接部件,起到传递输出扭矩的功能。[0003]多年以来,现有技术的行星架通常采用铸锌、铸铝、注塑、粉末冶金制造而成,成本高,且制造工艺复杂。同时为了确保行星架的刚性,现有技术中的行星架通常包括相互固定连接的架体和盖板组成,该行星架结构以及铆接工艺均较为复杂,且装配工序繁琐,同时也是产生噪音和振动的原因之一。[0004]因此,寻求一种新的行星架来解决上述技术问题的意义是非常重大的。发明内容[0005]有鉴于此,本发明的目的在于提供一种行星架、行星齿轮系和减速齿轮机构,结构极其简单、成本低,且制造工艺简单,有效降低了行星齿轮系的重量,同时也降低了产生噪音和振动的可能性。[0006]在介绍本发明技术方案之前,介绍一下本发明的技术方案的背景由来。冲片工艺是电机领域中用来加工定子铁芯和转子铁芯的主要加工技术,其采用冲片叠压工艺是为了减少涡流损耗,从而提高电机效率。而本申请人创造性提出将冲片工艺应用到行星齿轮系中用来制造行星架,相对于现有技术取得了非常显著的技术效果,改变了行星架多年未变的基础结构,有效解决了其长期存在的技术问题。[0007]本发明采用的技术方案如下:[0008]一种行星架,所述的行星架包括若干个行星架冲片,其中,所述的行星架冲片固定叠压为一体。[0009]优选地,所述的行星架冲片通过铆接方式固定叠压为一体。[0010]优选地,所述的行星架冲片上设有若干个铆接点,所述的铆接点与其相邻的行星架冲片的铆接点固定铆接为一体。[0011]优选地,所述的行星架冲片上设有若干个铆钉孔,所述的铆钉孔与铆钉固定铆接为一体。[0012]优选地,所述的行星架冲片通过焊接方式固定叠压为一体。[0013]优选地,所述的行星架冲片上