阻尼涂料的制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107488391A(43)申请公布日2017.12.19(21)申请号201710896713.4C09D7/12(2006.01)(22)申请日2017.09.28(71)申请人成都天航智虹知识产权运营管理有限公司地址610094四川省成都市自由贸易试验区成都高新区天府二街368号2栋1单元12楼1201号(72)发明人王红丽(74)专利代理机构成都天嘉专利事务所(普通合伙)51211代理人李小华(51)Int.Cl.C09D133/00(2006.01)C09D5/18(2006.01)C09D5/25(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称阻尼涂料的制备方法(57)摘要本发明提供一种阻尼涂料的制备方法，属于涂料技术领域，制得的涂料主要用于汽车、火车、轮船、飞机、工程机械等领域的减振降噪。方法如下：称取丙烯酸乳液、去离子水，置于搅拌容器中，再加入填料、云母粉、分散剂、消泡剂、无卤阻燃剂，于500～600r/min的转速下，搅拌20～28min后得到混合液；向步骤1）得到的混合液中加入成膜助剂、分散剂、消泡剂、无卤阻燃剂，在100～120r/min的转速下，搅拌10～18min后加入增稠剂调节稠度后即可。本发明制得的涂料具有良好的阻尼、隔声、保温、阻燃性能。CN107488391ACN107488391A权利要求书1/1页1.阻尼涂料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：1）称取丙烯酸乳液30～35份、去离子水20～30份，置于搅拌容器中，再加入填料20～40份、云母粉35～45份、分散剂1～3份、消泡剂0.2～0.8份、无卤阻燃剂0.2～0.8份，于500～600r/min的转速下，搅拌20～28min后得到混合液；2）向步骤1）得到的混合液中加入成膜助剂2～10份、分散剂0.5～1.5份、消泡剂0.1～0.4份、无卤阻燃剂0.1～0.4份，在100～120r/min的转速下，搅拌10～18min后加入增稠剂调节稠度后即可。2.如权利要求1所述的阻尼涂料的制备方法，其特征在于：所述填料为碳酸钙、硫酸钡、玻璃纤维中的至少一种。3.如权利要求2所述的阻尼涂料的制备方法，其特征在于：所述碳酸钙的目数为1000～1500目。4.如权利要求1所述的阻尼涂料的制备方法，其特征在于：步骤1）中，所述云母粉为白云母，目数是100～200目。5.如权利要求1所述的阻尼涂料的制备方法，其特征在于：所述分散剂为分散剂H3204。2CN107488391A说明书1/3页阻尼涂料的制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种阻尼涂料，尤其涉及一种阻尼涂料的制备方法。背景技术[0002]水性阻尼涂料具有良好的阻燃性、高附着力、耐腐蚀性、抗老化性、高阻尼性能且施工方便等优点，目前正被广泛应用在汽车、火车、轮船、飞机、工程机械和其他家用电器领域，起到隔声、吸声、减振和保温作用。阻尼涂料能够起到阻尼减振效果，主要取决于涂层中高分子链段之间、高分子与填料之间以及填料之间的相互作用，它们之间作用的强弱直接影响涂料的阻尼效能。现有技术中的水性阻尼涂料固含量较低，涂膜干燥后容易变形，阻尼温域较窄，阻尼值比较小，影响了水性阻尼涂料的实际使用。因此，能够拓宽高聚物的阻尼温度，提高水性阻尼涂料的固含量，使其在干燥过程中性质稳定、不易变形，同时有效提高阻尼性能和弹性模量，逐渐成为国内外学者开展研究的新课题。[0003]如公开号为CN103881491A，名称为“一种高阻尼性能的水性阻尼涂料的制备方法”的发明专利，该专利公开了的高阻尼性能的水性阻尼涂料的制备方法，包括以下步骤：(1)水性乳液的配制，(2)填料、助剂的加入，(3)成膜及调漆：再将上述溶液中加入8-20份双酯成膜助剂，以及2份水性分散剂、0.25-0.8份水性消泡剂、0.25-0.8份水性润湿剂，最后加入3份增稠剂调节稠度，即获得高固含量水性阻尼涂料。该专利制备的阻尼涂料，虽然具有一定的阻尼性能，但其功能单一，满足不了多元化的需求。发明内容[0004]本发明旨在提供一种新阻尼涂料制备方法，通过该方法制得的涂料具有阻尼、隔声、保温、阻燃等性能，能够适用在实际工程应用中，特别是汽车、火车、轮船、飞机、工程机械等领域的减振降噪。[0005]为了实现上述发明目的，本发明的技术方案如下：阻尼涂料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：1)称取丙烯酸乳液30～35份、去离子水20～30份，置于搅拌容器中，再加入填料20～40份、云母粉35～45份、分散剂1～3份、消泡剂0.2～0.8份、无卤阻燃剂0.2～0.8份，于500～600r/min的转速下，搅拌20～28min后得到混合液；2)向步骤1）得到的混合液中加入成膜助剂2～10