一种自动焊接设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107498260A(43)申请公布日2017.12.22(21)申请号201710952801.1(22)申请日2017.10.13(71)申请人洛阳顺易钛业有限公司地址471000河南省洛阳市新安县洛新工业园区九洲路(72)发明人江松伟(51)Int.Cl.B23K37/053(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种自动焊接设备(57)摘要本发明公开了一种自动焊接设备，包括床身、传动装置、夹紧装置和焊接装置，夹紧装置设置在床身上表面且数量为两个，两个夹紧装置相互对称设置，两个夹紧装置之间设置有用以对工件进行焊接的焊接装置，两个夹紧装置上均设置有与传动装置相连的第一传动轮，传动装置设置在床身内部。这种自动焊接设备，能够替代传统手工焊接的方式将两根管材或棒材进行对接，提高了焊接的效率和质量，降低工作的时间，有利于降低企业的成本。CN107498260ACN107498260A权利要求书1/1页1.一种自动焊接设备，其特征在于：包括床身、传动装置、夹紧装置和焊接装置，夹紧装置设置在床身上表面且数量为两个，两个夹紧装置相互对称设置，两个夹紧装置之间设置有用以对工件进行焊接的焊接装置，两个夹紧装置上均设置有与传动装置相连的第一传动轮，传动装置设置在床身内部。2.根据权利要求1所述的一种自动焊接设备，其特征在于：夹紧装置包括空心轴、卡盘和轴承座，轴承座固定安装在床身上表面，轴承座上安装有空心轴，两个空心轴同心设置，在两个空心轴的端部均安装有用以对工件进行夹紧的卡盘，卡盘与空心轴固定连接。3.根据权利要求1所述的一种自动焊接设备，其特征在于：传动装置包括设置在床身底部的调速电机、传动轴、主动轮和第二传动轮，调速电机轴端设置有主动轮，传动轴的中部以及两个端部分别设置有第二传动轮，主动轮与设置在传动轴中部的第二传动轮相连，设置在传动轴两端的第二传动轮分别与设置在夹紧装置上的两个第一传动轮相连。4.根据权利要求3所述的一种自动焊接设备，其特征在于：传动轴设置在床身的中部位置。5.根据权利要求1所述的一种自动焊接设备，其特征在于：焊接装置为焊枪，焊接装置固定设置在床身表面。2CN107498260A说明书1/3页一种自动焊接设备技术领域[0001]本发明属于焊接设备技术领域，具体涉及一种自动焊接设备。背景技术[0002]焊接也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。焊接过程中，工件和焊料熔化形成熔融区域，熔池冷却凝固后便形成材料之间的连接。这一过程中，通常还需要施加压力。焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。[0003]在传统的生产中，在进行管子与管子的对接时，是采用手动焊接管子的工艺。这种手动焊接工艺又分为两种：1.转动焊接，即焊接管子的同时，根据焊接速度需要而使管子转动；2.不转动焊接，即管子是固定的，而电弧环绕管子接缝。这两种焊接方法都需要人工来对接管子，并转动管子，或者是转动焊枪进行焊接。这种传统的手工焊接的方法，效率低下，用工时间长，生产成本高。虽然目前市场上也有专业的自动焊接设备出售，但是这种设备价格昂贵，增加了生产成本。发明内容[0004]本发明为了解决上述技术问题，提供一种自动焊接设备,其设计结构简单、操作方便；可以自动对管材、棒材、法兰等加工件的焊接加工，焊接设备设计结构简单，价格低廉，极大的提高了工作效率，节约了生产成本。[0005]本发明所采用的技术方案是：一种自动焊接设备，包括床身、传动装置、夹紧装置和焊接装置，夹紧装置设置在床身上表面且数量为两个，两个夹紧装置相互对称设置，两个夹紧装置之间设置有用以对工件进行焊接的焊接装置，两个夹紧装置上均设置有与传动装置相连的第一传动轮，传动装置设置在床身内部。[0006]所述夹紧装置包括空心轴、卡盘和轴承座，轴承座固定安装在床身上表面，轴承座上安装有空心轴，两个空心轴同心设置，在两个空心轴的端部均安装有用以对工件进行夹紧的卡盘，卡盘与空心轴固定连接。[0007]所述传动装置包括设置在床身底部的调速电机、传动轴、主动轮和第二传动轮，调速电机轴端设置有主动轮，传动轴的中部以及两个端部分别设置有第二传动轮，主动轮与设置在传动轴中部的第二传动轮相连，设置在传动轴两端的第二传动轮分别与设置在夹紧装置上的两个第一传动轮相连。[0008]所述传动轴设置在床身的中部位置。[0009]所述焊接装置为焊枪，焊接装置固定设置在床身表面。[0010]这种自动焊接设备的使用过程为：在需要对管材、棒材或其他工件进行焊接的过程中，将材料分别穿入左右两端的空心轴，并通过卡盘进行夹紧，两个需要对接的材料口与口位置相互贴合，调速