一种自动焊接设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108581113A(43)申请公布日2018.09.28(21)申请号201810377862.4(22)申请日2018.04.25(71)申请人芜湖明智自动化科技有限公司地址241000安徽省芜湖市镜湖区大砻坊77号B01栋263号(72)发明人金卫明唐伟(51)Int.Cl.B23K3/00(2006.01)B23K3/08(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种自动焊接设备(57)摘要本发明公开了一种自动焊接设备，属于自动焊接设备领域，其技术方案要点是，包括支撑架、底座和焊接机体，焊接机体的表面设置有控制面板，控制面板固定安装在焊接机体上，控制面板的上表面设置有出锡控制显示器，出锡控制显示器贯穿连接在控制面板上，节能装置包括检测器、壳体、调节功率板和电压传感器，检测器固定连接在壳体内部，调节功率板紧密贴合在电压传感器上，出锡控制显示器来控制焊锡的焊接速度，可适用于不同的焊接产品的焊接，实用性高，通过电压传感器来控制焊接头的电压，再用检测器来检测焊接头的电流，然后用调节功率板来调节功率，提高焊接设备的工作效率和焊接质量。CN108581113ACN108581113A权利要求书1/1页1.一种自动焊接设备，包括支撑架（1）、底座（2）和焊接机体（3），支撑架（1）焊接在底座（2）的上方，焊接机体（3）固定连接在支撑架（1）的表面，其特征是：焊接机体（3）的表面设置有控制面板（6），控制面板（6）固定安装在焊接机体（3）上，控制面板（6）的上表面设置有出锡控制显示器（601），出锡控制显示器（601）贯穿连接在控制面板（6）上，焊接头（8）焊接在焊接机体（3）的底部，焊接头（8）的下方设置有节能装置（9），节能装置（9）包括检测器（901）、壳体（902）、调节功率板（903）和电压传感器（904），检测器（901）固定连接在壳体（902）内部，调节功率板（903）紧密贴合在电压传感器（904）上，工作台（10）固定安装在底座（2）的顶部。2.根据权利要求1所述的一种自动焊接设备，其特征是：底座（2）的表面设置有急停按钮（201），急停按钮（201）插接在底座（2）上，急停按钮（201）设置有三个，且呈直线分布。3.根据权利要求1所述的一种自动焊接设备，其特征是：焊接机体（3）的上表面设置有记数表（4），记数表（4）固定安装在焊接机体（3）上。4.根据权利要求1所述的一种自动焊接设备，其特征是：焊接机体（3）的上表面设置有压力表（5），压力表（5）固定连接在焊接机体（3）上，压力表（5）设置有两个。5.根据权利要求1所述的一种自动焊接设备，其特征是：控制面板（6）的表面设置有调节按钮（602），调节按钮（602）的右侧设置有控制按钮（604），调节按钮（602）和控制按钮（604）贯穿连接在控制面板（6）上。6.根据权利要求1所述的一种自动焊接设备，其特征是：控制面板（6）的下方设置有显示屏（7），显示屏（7）贯穿连接在焊接机体（3）上。7.根据权利要求1所述的一种自动焊接设备，其特征是：控制面板（6）的上表面设置有温度调节器（603），温度调节器（603）固定安装在控制面板（6）上。8.根据权利要求1所述的一种自动焊接设备，其特征是：焊接头（8）的顶部设置有微调器（801），微调器（801）转动连接在焊接头（8）上，微调器（801）具有两个微调把手。2CN108581113A说明书1/3页一种自动焊接设备技术领域[0001]本发明涉及自动焊接设备领域，特别涉及一种自动焊接设备。背景技术[0002]自动焊接设备是一种将两金属性质的基体与连接件进行焊接的设备，是一种先进的焊接设备，大多数主要是通过夹持工具进行对齐固定，工作人员需以人工方式各用一夹持工具分别将基体与连接件夹持对齐后，再由工作人员针对基体与连接件所对齐的相触点进行焊接，但是这种焊接方式生产速度缓慢、生产效率低，焊接质量较差。[0003]授权公告号为201720576898.6的中国专利公开了一种自动焊接设备，有效的解决了焊接质量较差的问题，该方案设置了顶推装置可一一将第一进料装置依次输出的基体顶推至转盘内且受到承接盘的承接，再由第二进料装置输出连接件，使连接件的一端在焊动器的下压下使其另一端与基体紧密结合，进而达到稳固定位于承送装置中，但是在实际运用中，该装置的焊接过程中，不可以进行对装置进行调节，降低使用价值，降低了焊接效率和焊接品质。发明内容[0004]针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供了一种自动焊接设备，提高焊接效率和焊接品质。[0005]本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种自动焊接设备名称，包括支撑架、底座和焊接机体，支撑