一种轮胎用橡胶组合物以及一种轮胎及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107501661A(43)申请公布日2017.12.22(21)申请号201710936700.5C08K13/02(2006.01)(22)申请日2017.10.10C08K3/04(2006.01)C08K3/36(2006.01)(71)申请人万力轮胎股份有限公司C08K5/548(2006.01)地址510940广东省广州市从化鳌头镇万C08K3/22(2006.01)力路3号C08K5/09(2006.01)(72)发明人李键王志远周荣杰何顺雄C08K5/18(2006.01)曹晖邱艳舞(74)专利代理机构深圳市深佳知识产权代理事务所(普通合伙)44285代理人王仲凯(51)Int.Cl.C08L9/06(2006.01)C08L7/00(2006.01)C08L9/00(2006.01)C08L91/00(2006.01)权利要求书2页说明书8页(54)发明名称一种轮胎用橡胶组合物以及一种轮胎及其制备方法(57)摘要本发明提供了一种轮胎用橡胶组合物。本发明使用高比表面积二氧化硅与巯基硅烷偶联剂并用，高比表面积二氧化硅能够更加有效的补强橡胶，从而使橡胶组合物有着高耐磨、低滚阻以及高抓地性能，并且本发明橡胶组合物中生胶使用SSBR并用NR与BR，SSBR与二氧化硅亲和性较高，有助于二氧化硅在橡胶基体中的分散，从而降低橡胶组合物的滚动阻力。同时，控制巯基硅烷偶联剂用量，能有效改善高比表面积二氧化硅与橡胶之间的相容性，有助于降低橡胶组合物的滚动阻力。使该轮胎用橡胶组合物制备得到的轮胎也具有高耐磨、低滚阻以及高抓地性能。CN107501661ACN107501661A权利要求书1/2页1.一种轮胎用橡胶组合物，其特征在于，包括：0～30质量份的天然橡胶；30～80质量份的溶聚丁苯橡胶；0～30质量份的顺丁橡胶；30～60质量份的高比表面积二氧化硅；2.4～9质量份的巯基硅烷偶联剂；0～30质量份的补强剂；4～52质量份的助剂。2.根据权利要求1所述的轮胎用橡胶组合物，其特征在于，所述助剂包括：0～30质量份的橡胶操作油；2～4质量份的氧化锌；1～3质量份的硬脂酸；0～6质量份的防老剂；0～4质量份的促进剂；0～3质量份的石蜡；1～2质量份的硫磺。3.根据权利要求2所述的轮胎用橡胶组合物，其特征在于，所述防老剂包括0～3质量份的对苯二胺类防老剂，0～3质量份的喹啉类防老剂；所述促进剂包括0～2质量份的次磺酰胺类促进剂，0～2质量份的秋兰姆类促进剂。4.根据权利要求3所述的轮胎用橡胶组合物，其特征在于，所述对苯二胺类防老剂选自6PPD或IPPD，所述喹啉类防老剂选自TMQ，所述次磺酰胺类促进剂选自TBBS、CBS或NOBS，所述秋兰姆类促进剂选自TMTM、TMTD或TBzTD。5.根据权利要求1所述的轮胎用橡胶组合物，其特征在于，所述高比表面积二氧化硅的比表面积为175～230m2/g。6.根据权利要求1所述的轮胎用橡胶组合物，其特征在于，所述溶聚丁苯胶的乙烯基含量为50％～70％，所述顺丁橡胶为钕系顺丁胶和/或镍系顺丁胶，所述巯基硅烷偶联剂选自Si363或者Si747；所述补强剂为炭黑，所述炭黑占的用量占所述高比表面积二氧化硅的0％～50％。7.根据权利要求1所述的轮胎用橡胶组合物，其特征在于，所述巯基硅烷用量为高比表面积二氧化硅用量的8％～15％。8.根据权利要求1所述的轮胎用橡胶组合物，其特征在于，所述天然橡胶、顺丁橡胶、溶聚丁苯橡胶、高比表面积二氧化硅、巯基硅烷偶联剂和补强剂的总量与助剂的质量比为(150～190)：(8～16)。9.一种轮胎，其特征在于，由权利要求1～8任意一项所述的轮胎用橡胶组合物制备而成。10.一种轮胎的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：A)将天然橡胶、溶聚丁苯橡胶、顺丁橡胶、补强剂、高比表面积二氧化硅、巯基硅烷偶联剂、橡胶操作油、氧化锌、硬脂酸、防老剂和石蜡置入密炼机中进行一段混炼，得到一次混炼胶；2CN107501661A权利要求书2/2页B)将所述一次混炼胶进行再炼过程，得到二次混炼胶；C)将所述二次混炼胶与促进剂、硫磺进行三次混炼，得到胶料；D)将所述胶料压出、胎胚成型以及胎胚硫化，得到轮胎。3CN107501661A说明书1/8页一种轮胎用橡胶组合物以及一种轮胎及其制备方法技术领域[0001]本发明属于橡胶技术领域，具体涉及一种轮胎用橡胶组合物以及一种轮胎及其制备方法。背景技术[0002]汽车工业的发展得益于各个组件自身技术的实质性进步。轮胎作为汽车的重要组成部分，其发展状况直接影响了汽车工业的进步。[0003]随着绿色轮胎理念的普及，设计环境友好型轮胎的呼声越来越高，欧盟标签法规的推出，推动着各轮胎企业提升